गिरणीसाठी ग्राइंडिंग रिंग

मिलच्या ॲक्सेसरीजचा झीज-प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण असतो. सामान्यतः, अनेक लोकांचा असा समज असतो की उत्पादन जितके कठीण असेल, तितकी त्याची झीज जास्त होते. म्हणूनच, अनेक फाउंड्री जाहिरात करतात की त्यांच्या कास्टिंगमध्ये क्रोमियम असते, त्याचे प्रमाण ३०% पर्यंत पोहोचते आणि HRC कठीणता ६३-६५ पर्यंत पोहोचते. तथापि, क्रोमियमचे वितरण जितके जास्त विखुरलेले असेल, तितकी मॅट्रिक्स आणि कार्बाइडच्या इंटरफेसवर सूक्ष्म-छिद्र आणि सूक्ष्म-तडे तयार होण्याची शक्यता जास्त असते आणि तुटण्याची शक्यताही अधिक असते. आणि वस्तू जितकी कठीण असते, तितकी ती कापायला कठीण असते. त्यामुळे, झीज-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ ग्राइंडिंग रिंग बनवणे सोपे नसते. ग्राइंडिंग रिंगमध्ये प्रामुख्याने खालील दोन प्रकारच्या सामग्रीचा वापर केला जातो.

६५एमएन (६५ मॅंगनीज): हे मटेरियल ग्राइंडिंग रिंगचा टिकाऊपणा मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते. यात उच्च कठीणपणा, उत्कृष्ट झीज-प्रतिरोध आणि चांगला चुंबकत्व-प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत. याचा उपयोग प्रामुख्याने पावडर प्रोसेसिंग क्षेत्रात केला जातो, जिथे उत्पादनातून लोह काढून टाकण्याची आवश्यकता असते. नॉर्मलायझिंग आणि टेम्परिंग उष्णता उपचाराने याची झीज-प्रतिरोधक्षमता आणि कणखरपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारता येतो.

Mn13 (13 मॅंगनीज): 65Mn च्या तुलनेत Mn13 वापरलेल्या ग्राइंडिंग रिंग कास्टिंगचा टिकाऊपणा सुधारला आहे. या उत्पादनाच्या कास्टिंगवर ओतल्यानंतर वॉटर टफनेस प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे वॉटर हार्डनिंगनंतर कास्टिंगमध्ये उच्च तन्यता शक्ती, कडकपणा, लवचिकता आणि अचुंबकीय गुणधर्म येतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रिंग अधिक टिकाऊ बनते. कार्यरत असताना तीव्र आघात आणि जोरदार दाबामुळे होणाऱ्या विरूपणास सामोरे गेल्यावर, पृष्ठभागावर वर्क हार्डनिंग होऊन मार्टेन्साइट तयार होते, ज्यामुळे एक अत्यंत झीज-प्रतिरोधक पृष्ठभागाचा थर तयार होतो. आतील थर उत्कृष्ट टफनेस टिकवून ठेवतो, आणि जरी तो खूप पातळ पृष्ठभागापर्यंत झिजला तरीही, ग्राइंडिंग रोलर जास्त धक्के सहन करू शकतो.