प्रगत आणि तर्कसंगत रचना, कमीत कमी कंपन आणि आवाज, यामुळे गिरणी सुरळीत चालते आणि तिची दळण्याची कार्यक्षमता जास्त आहे.
आमची उत्पादने
एचसी१७०० पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल
तांत्रिक मापदंड
| मॉडेल | रोलर्सची संख्या | ग्राइंडिंग रिंगचा व्यास (मिमी) | खाद्य आकार (मिमी) | सूक्ष्मता (मिमी) | क्षमता (टन/तास) | एकूण शक्ती (किलोवॅट) |
| एचसी१७०० | 5 | १७०० | ≤३० | ०.०३८-०.१८ | ६-२५ | ३४२-३६२ |
प्रक्रिया
साहित्य
लागू साहित्य
गुइलिन हाँगचेंग ग्राइंडिंग मिल्स ७ पेक्षा कमी मोह्स कठीणता आणि ६% पेक्षा कमी आर्द्रता असलेल्या विविध अधातू खनिज पदार्थांना दळण्यासाठी योग्य आहेत, अंतिम सूक्ष्मता ६०-२५०० मेश दरम्यान समायोजित केली जाऊ शकते. संगमरवर, चुनखडी, कॅल्साइट, फेल्डस्पार, सक्रिय कार्बन, बॅराइट, फ्लोराइट, जिप्सम, चिकणमाती, ग्रॅफाइट, केओलिन, वोलॅस्टोनाइट, कळीचा चुना, मॅंगनीज धातुक, बेंटोनाइट, टॅल्क, ॲस्बेस्टॉस, अभ्रक, क्लिंकर, फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, सिरॅमिक्स, बॉक्साइट इत्यादी पदार्थांसाठी लागू. अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
कॅल्शियम कार्बोनेट
डोलोमाइट
चुनखडक
संगमरवर
टॅल्क
तांत्रिक फायदे
पारंपारिक रेमंड मिलच्या तुलनेत, प्रति युनिट अधिक कच्चा माल दळला जाऊ शकतो आणि क्षमता ४०% जास्त आहे, तसेच विजेच्या वापरात ३०% पेक्षा जास्त बचत झाली आहे.
पल्स डस्ट कलेक्टरने सुसज्ज असल्यामुळे, धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता ९९.९% पर्यंत आहे. मिलची संपूर्ण प्रणाली सीलबंद असल्यामुळे, कार्यशाळा मूलतः धूळमुक्त ठेवता येते.
नवीन सीलिंग स्ट्रक्चर डिझाइन वापरल्यामुळे, ५००-८०० तासांनी एकदा ल्युब्रिकंट भरावे लागते, ज्यामुळे देखभालीचा वेळ आणि खर्च कमी होण्यास मदत होते. तसेच, ग्राइंडिंग रोलर डिव्हाइस न काढता ग्राइंडिंग रिंग बदलता येते, ज्यामुळे देखभाल करणे सोपे होते.
उत्पादन केसेस
व्यावसायिकांसाठी डिझाइन केलेले आणि तयार केलेले
- गुणवत्तेशी अजिबात तडजोड नाही.
- मजबूत आणि टिकाऊ बांधकाम
- उच्चतम दर्जाचे घटक
- कठोर स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम
- सतत विकास आणि सुधारणा
संरचना आणि तत्त्व
एचसी१७०० पेंडुलम ग्राइंडिंग मिलमध्ये मुख्य मिल, कन्स्ट्रेंट टर्बाइन क्लासिफायर, पाईप सिस्टीम, हाय प्रेशर ब्लोअर, डबल सायक्लोन कलेक्टर सिस्टीम, पल्स एअर कलेक्टर, फीडर, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल मोटर, जॉ क्रशर, पॅन एलिव्हेटर यांचा समावेश असतो. मुख्य मिलमध्ये पेडस्टल, रिटर्न एअर बॉक्स, शॉव्हेल, रोलर, रिंग, हूड कव्हर आणि मोटर यांचा समावेश असतो.
कच्चा माल फीडिंग हॉपरमध्ये पाठवला जातो आणि नंतर ४० मिमी पेक्षा कमी कणांमध्ये बारीक करण्यासाठी क्रशरमध्ये टाकला जातो. हा माल एलिव्हेटरद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये उचलला जातो आणि नंतर फीडरद्वारे दळण्यासाठी मुख्य मिलमध्ये समान रीतीने पाठवला जातो. पात्र बारीक पावडरचे वर्गीकरण केले जाते आणि उत्पादन म्हणून पल्स डस्ट कलेक्टरमध्ये पाठवले जाते. शेवटी, डस्ट कलेक्टरमधून बाहेर पडल्यावर, हे उत्पादन पावडर स्टोरेजमध्ये नेले जाते. ही प्रणाली पूर्ण पल्स डस्ट कलेक्टिंगसह ओपन सर्किट प्रणाली म्हणून डिझाइन केलेली आहे, त्यामुळे उपकरणाची क्षमता जास्त आहे आणि प्रदूषण कमीत कमी आहे. एचसी ग्राइंडिंग मिलची उत्पादन क्षमता खूप जास्त आहे, त्यामुळे उत्पादन हाताने पॅक केले जाऊ शकत नाही; पावडर स्टोरेज टँकमध्ये पाठवल्यानंतर पॅकिंगचे काम करणे अपेक्षित आहे.
तुम्हाला अपेक्षित दळणाचे परिणाम मिळावेत यासाठी, आम्ही तुम्हाला सर्वोत्तम ग्राइंडिंग मिल मॉडेलची शिफारस करू इच्छितो. कृपया आम्हाला खालील प्रश्नांची उत्तरे द्या:
१. तुमचा कच्चा माल?
२. आवश्यक सूक्ष्मता (मेश/μm)?
३. आवश्यक क्षमता (टन/तास)?
