सिमेंट आणि बांधकाम साहित्य उद्योगात स्लॅगचे पावडरमध्ये पीसणे खूप सामान्य आहे. तर स्लॅग ग्राइंडिंग मिल उत्पादन लाइनची प्रक्रिया काय आहे? यामध्ये कोणते उत्पादन दुवे समाविष्ट आहेत?स्लॅग ग्राइंडिंग मिल, आणि कोणती उपकरणे सामान्यतः वापरली जातातस्लॅग ग्राइंडिंग मिल उत्पादन लाइन.

स्लॅगचे पूर्ण नाव ग्रॅन्युलेटेड ब्लास्ट फर्नेस स्लॅग आहे, जे लोखंड आणि स्टील प्लांटने पिग आयर्न वितळवल्यानंतर ब्लास्ट फर्नेसमधून सोडला जाणारा गरम स्लॅग आहे. स्लॅग बाहेर आल्यानंतर, ते थंड होण्यासाठी थेट पाण्यात टाकले जाते, म्हणून त्याला वॉटर स्लॅग असेही म्हणतात. आपल्या सिमेंट आणि बांधकाम साहित्य उद्योगात, सामान्यतः वापरला जाणारा सिमेंटिशियस मटेरियल म्हणजे स्लॅग वापरून तयार होणारी खनिज पावडर, म्हणजेच स्लॅग पावडर. म्हणून, सिमेंट क्लिंकर आणि मिनरल पावडर पीसण्यासाठी स्टील प्लांटजवळ मोठे ग्राइंडिंग स्टेशन बांधले जातात. स्लॅग सिमेंट तयार करण्यासाठी ग्राइंडिंगसाठी स्लॅग सिमेंट क्लिंकरमध्ये मिसळता येतो किंवा ते वेगळे ग्राउंड करून नंतर मिसळता येते.

उत्पादन रेषेचा प्रवाह स्लॅग ग्राइंडिंग मिल ग्राइंडिंग मिल आणि वापरलेल्या प्रक्रियेच्या डिझाइनवर अवलंबून असते. स्लॅग ग्राइंडिंगसाठी अनेक प्रकारची उपकरणे आहेत, जसे कीस्लॅग उभ्या रोलर मिल, बॉल मिल, रोलर मिल, रॉड मिल, इ. ऊर्जा वापर आणि पर्यावरण संरक्षणाच्या दृष्टिकोनातून. स्लॅग व्हर्टिकल रोलर मिलचे स्पष्ट फायदे आहेत, म्हणून बहुतेक डाउनस्ट्रीम ग्राहकांकडून त्याचे स्वागत केले जाते. प्रक्रियास्लॅग उभ्या रोलर मिलउत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने खालील दुवे समाविष्ट आहेत:

१. क्रशिंग: मोठा स्लॅग प्रथम तोडला पाहिजे आणि ग्राइंडिंगमध्ये कणांचा आकार ३ सेमीपेक्षा कमी असावा;

२. वाळवणे+दळणे: कुस्करलेले पदार्थ गिरणीत समान रीतीने दिले जातात आणि ग्राइंडिंग रोलरच्या जोरावर कुस्करले जातात. ग्राइंडिंग गॅस गरम हवेच्या भट्टीतून गरम होण्यासाठी वाहतो आणि नंतर ते पदार्थ सुकवू शकतो;

३. ग्रेडिंग: कुस्करलेले साहित्य हवेच्या प्रवाहाने वर्गीकरणात उडवले जाते आणि पात्र साहित्य सहजतेने जाते आणि पात्र नसलेले साहित्य मागे पडत राहते आणि पीसते.

४. संकलन: वर्गीकृत केलेले पात्र साहित्य पल्स डस्ट कलेक्टरमध्ये प्रवेश करते जेणेकरून पदार्थ आणि वायूचे पृथक्करण लक्षात येईल. गोळा केलेले साहित्य डिस्चार्ज व्हॉल्व्हद्वारे पुढील प्रक्रियेसाठी पाठवले जाते. बहुतेक हवेचा प्रवाह पुढील चक्रात सामील असतो आणि जास्तीचा हवेचा प्रवाह वातावरणात सोडला जातो;

५. कन्व्हेइंग: पल्स डस्ट कलेक्टरखालील डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह थेट लोड केला जाऊ शकतो आणि बल्क मशीनद्वारे गंतव्यस्थानावर नेला जाऊ शकतो किंवा कन्व्हेइंग यंत्रणेद्वारे स्टोरेजसाठी तयार उत्पादनाच्या गोदामात पाठवला जाऊ शकतो.

वरील फक्त प्रक्रियेचा एक साधा परिचय आहेस्लॅग उभ्या रोलर मिलउत्पादन लाइन. जर तुम्हाला त्याबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल तर कृपया आम्हाला कॉल करा.