बेंटोनाइट हे एक सामान्य चिकणमाती नसलेले खनिज आहे. त्याच्या व्यापक कार्यांमुळे त्याला सार्वत्रिक माती असेही म्हणतात.बेंटोनाइटदळण्याची गिरणी बेंटोनाइट क्रशर हे अल्ट्रा-फाईन बेंटोनाइट पावडर पीसण्यासाठी एक व्यावसायिक यांत्रिक उपकरण आहे. बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्व काय आहे? मोठ्या बेंटोनाइटचे अल्ट्राफाईन पावडरमध्ये रूपांतर कसे करावे?एचसी मिलिंग (गिलिन होंगचेंग)बेंटोनाइट क्रशरचा निर्माता, तुम्हाला त्याची ओळख करून देईल.

बेंटोनाइटचा मुख्य घटक मॉन्टमोरिलोनाइट आहे. बेंटोनाइटची भौतिक वैशिष्ट्ये तुलनेने स्पष्ट आहेत, जी मजबूत शोषण आणि विस्तारक्षमता दर्शवते. सुरुवातीच्या काळात ते डिटर्जंट म्हणून वापरले जात होते. आता, सतत विकासाद्वारे, बेंटोनाइट उद्योग जोमाने विकसित झाला आहे, ज्यामध्ये अनेक प्रकारची उत्पादने आणि विस्तृत अनुप्रयोग क्षेत्रे आहेत. वेगवेगळ्या प्रक्रिया प्रक्रिया कॅल्शियम बेंटोनाइट, सोडियम बेंटोनाइट, सक्रिय चिकणमाती, मॉन्टमोरिलोनाइट, सेंद्रिय बेंटोनाइट इत्यादींसह विविध बेंटोनाइट उत्पादने तयार करू शकतात. ते दैनंदिन रसायने, कोटिंग्ज, धातूशास्त्र, पेट्रोलियम, कापड, छपाईची शाई, पर्यावरण संरक्षण, बांधकाम साहित्य, औषध इत्यादी क्षेत्रात महत्त्वाची भूमिका बजावते.

बेंटोनाइटदळण्याची गिरणी बेंटोनाइट क्रशर हे बेंटोनाइटच्या औद्योगिक वापराच्या विकासात एक महत्त्वाचे प्रक्रिया उपकरण आहे. त्याचे कार्य पुढील प्रक्रियेसाठी मोठ्या प्रमाणात बेंटोनाइट पावडर बारीक करून एकसमान बारीक पावडरमध्ये बारीक करणे आहे. तर, बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्व काय आहे?एचसी मिलिंग (गिलिन होंगचेंग), चे निर्माताबेंटोनाइटदळण्याची गिरणी, तुम्हाला सांगतो.

बेंटोनाइट क्रशरचे कार्य तत्व खालीलप्रमाणे आहे:

प्रक्रिया १: क्रशिंग

जर बेंटोनाइट कच्चा धातू तुलनेने मोठा असेल, २० सेमी पेक्षा जास्त असेल, तर त्याला प्रथम क्रशिंग प्रक्रियेतून जावे लागते. कणांचा आकार जितका लहान असेल तितका बेंटोनाइट पावडर ग्राइंडिंग अधिक कार्यक्षम असेल. ते १० सेमीच्या आत नियंत्रित करणे चांगले.

प्रक्रिया २:Gसाफ करणे

कुस्करलेला बेंटोनाइट येथे पाठवला जातोबेंटोनाइटदळण्याची गिरणी फीडरद्वारे. ग्राइंडिंग चेंबरमधील हाय-स्पीड रोटेटिंग ग्राइंडिंग रोलर सेंट्रीफ्यूगल फोर्सच्या क्रियेखाली ग्राइंडिंग रिंगवर घट्ट गुंडाळला जातो आणि ब्लेडद्वारे मटेरियल स्कूप केले जाते आणि ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगने तयार केलेल्या ग्राइंडिंग क्षेत्रात पाठवले जाते आणि ग्राइंडिंग प्रेशरच्या क्रियेखाली बेंटोनाइट पावडरमध्ये मोडले जाते; फॅनच्या क्रियेखाली, मिल्ड बेंटोनाइट उडवले जाते आणि सॉर्टरमधून जाते आणि जर ते बारीकपणाच्या आवश्यकता पूर्ण करत असेल तर ते सहजतेने जाते. जर ते आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी झाले तर ते थांबवले जाते आणि पुढील ग्राइंडिंगसाठी ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये परत केले जाते.

प्रक्रिया ३: संकलन

संकलन प्रणाली दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: ओपन सर्किट आणि क्लोज सर्किट. क्लोज सर्किट प्रणाली सामान्यतः यासाठी वापरली जातेबेंटोनाइटदळण्याची गिरणी. वेगळे केलेले पात्र बेंटोनाइट पावडर पाइपलाइनद्वारे सायक्लोन कलेक्टरमध्ये फुंकले जाते आणि सायक्लोनद्वारे मटेरियल आणि गॅस वेगळे केले जातात. गोळा केलेले मटेरियल डिस्चार्ज व्हॉल्व्हद्वारे पुढील प्रक्रियेसाठी पाठवले जाते आणि वेगळे केलेले हवेचे प्रवाह पंख्याद्वारे सतत अभिसरणासाठी मुख्य मशीनमध्ये पाठवले जाते; पल्स डस्ट कलेक्टरमधून गेल्यानंतर, अतिरिक्त हवेचा प्रवाह वातावरणात सोडला जातो आणि पल्स डस्ट कलेक्टरची संकलन कार्यक्षमता 99.99% पर्यंत पोहोचते, ज्यामुळे डिस्चार्ज पर्यावरण संरक्षण मानकांशी जुळतो याची खात्री होते.

प्रक्रिया ४: पूर्ण झालेले उत्पादन प्रक्रिया करणे

सायक्लोन कलेक्टरखालील डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह पॅकेजिंग मशीनद्वारे थेट बॅगमध्ये आणि पॅक केला जाऊ शकतो किंवा कन्व्हेयरद्वारे स्टोरेजसाठी तयार उत्पादनाच्या गोदामात पाठवला जाऊ शकतो.

वरील कार्य तत्त्वाचा संपूर्ण परिचय आहेबेंटोनाइटदळण्याची गिरणीजर तुम्हाला बेंटोनाइट क्रशरबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया कधीही HCM शी संपर्क साधा.