आर-सिरीज रेमंड रोलर मिल

रेमंड रोलर मिल अॅक्सेसरीजचा पोशाख प्रतिरोध लक्षणीय आहे. साधारणपणे, बरेच लोक असे मानतात की उत्पादन जितके कठीण असेल तितके ते अधिक पोशाखयोग्य असेल, म्हणून, अनेक फाउंड्रीज त्यांच्या कास्टिंगमध्ये क्रोमियम असल्याचे जाहीर करतात, त्याचे प्रमाण 30% पर्यंत पोहोचते आणि HRC कडकपणा 63-65 पर्यंत पोहोचतो. तथापि, वितरण जितके जास्त विखुरलेले असेल तितके मॅट्रिक्स आणि कार्बाइड्समधील इंटरफेसवर सूक्ष्म-छिद्रे आणि सूक्ष्म-क्रॅक तयार होण्याची शक्यता जास्त असेल आणि फ्रॅक्चरची शक्यता देखील मोठी असेल. आणि वस्तू जितकी कठीण असेल तितकी ती कापणे कठीण असेल. म्हणून, पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ ग्राइंडिंग रिंग बनवणे सोपे नाही. खालील दोन प्रकारच्या सामग्रीचा वापर करून प्रामुख्याने रिंग ग्राइंडिंग करणे.

६५ मिलियन (६५ मॅंगनीज): हे मटेरियल ग्राइंडिंग रिंगची टिकाऊपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. यात उच्च कडकपणा, उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि चांगला चुंबकत्व प्रतिरोध ही वैशिष्ट्ये आहेत, हे प्रामुख्याने पावडर प्रक्रिया क्षेत्रात वापरले जाते जिथे उत्पादनाला लोह काढण्याची आवश्यकता असते. उष्णता उपचार सामान्यीकरण आणि टेम्परिंग करून पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारता येतो.

Mn13 (13 मॅंगनीज): Mn13 सह ग्राइंडिंग रिंग कास्टिंगची टिकाऊपणा 65Mn च्या तुलनेत सुधारली आहे. या उत्पादनाच्या कास्टिंग्ज ओतल्यानंतर पाण्याच्या कडकपणाने प्रक्रिया केल्या जातात, पाणी कडक झाल्यानंतर कास्टिंग्जमध्ये जास्त तन्य शक्ती, कडकपणा, प्लास्टिसिटी आणि नॉन-चुंबकीय गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रिंग अधिक टिकाऊ बनते. धावताना तीव्र आघात आणि तीव्र दाबाच्या विकृतीला सामोरे जावे लागल्यास, पृष्ठभाग कठोर होईल आणि मार्टेन्साइट तयार होईल, ज्यामुळे एक अत्यंत पोशाख-प्रतिरोधक पृष्ठभाग थर तयार होईल, आतील थर उत्कृष्ट कडकपणा राखतो, जरी तो खूप पातळ पृष्ठभागावर घातला गेला तरीही, ग्राइंडिंग रोलर जास्त शॉक लोड सहन करू शकतो.