६०० मेश डोलोमाइट पावडर बनवण्याचे मशीन, नामांकित मिल उत्पादक

डोलोमाइट सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिल, Email: hcmkt@hcmilling.com

डोलोमाइट आढावा

डोलोमाइट हे एक कार्बोनेट खनिज आहे जे सामान्यतः समचतुर्भुज असते आणि त्याची स्फटिक रचना कॅल्साइटसारखी असते. याचे लोह डोलोमाइट आणि मॅंगनीज डोलोमाइट असे प्रकार आहेत. याची मोह्स कठीणता ३.५-४, विशिष्ट गुरुत्व २.८-२.९ असते. याची रचना घट्ट असून ते अत्यंत जलरोधक आहे. ६०० मेश डोलोमाइट पावडरचा वापर विविध क्षेत्रांमध्ये केला जातो.

६०० मेश डोलोमाइट ग्राइंडिंग उपकरण कसे निवडावे?

डोलोमाइटच्या कठीणपणा आणि विशिष्ट गुरुत्वाच्या वैशिष्ट्यांनुसार,डोलोमाइट सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिलआणिडोलोमाइट अल्ट्राफाईन मिल ६०० मेश डोलोमाइट पावडर उत्पादनासाठी शिफारस केली जाते.

१. एचएलएमएक्स सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिल

खाद्याचा कमाल आकार: २० मिमी

क्षमता: ४-४० टन/तास

बारीकपणा: ३२५-२५०० मेश

एचएलएमएक्सडोलोमाइट सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिल आमच्या HLM व्हर्टिकल मिलच्या आधारावर, या डोलोमाइट पावडर बनवणाऱ्या मशीनची अंतर्गत रचना आणि मुख्य घटक मोठ्या प्रमाणात सुधारण्यात आले आहेत, ज्यामुळे ३-४५ मायक्रॉन (३२५-५००० मेश) जाडीची पावडर तयार करता येते. स्प्रिंग बूस्टर डिव्हाइस दळण्याची शक्ती वाढवते, उच्च दळण कार्यक्षमतेसाठी खास डिझाइन केलेला ग्राइंडिंग कर्व्ह आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्जन कंट्रोल वेगवेगळ्या सूक्ष्मतेच्या गरजा पूर्ण करू शकतात.

२. एचसीएच अल्ट्रा-फाईन ग्राइंडिंग मिल

खाद्याचा कमाल आकार: ≤१० मिमी

क्षमता: ०.७-२२ टन/तास

सूक्ष्मता: ०.०४-०.००५ मिमी

एचसीएचडोलोमाइट अल्ट्राफाईन मिलहे डोलोमाइट पावडर बनवणारे मशीन ५-४५ मायक्रॉन (३२५-२५०० मेश) इतकी सूक्ष्मता प्रक्रिया करू शकते आणि त्यात रोलिंग, ग्राइंडिंग, इम्पॅक्ट इत्यादींसारखी सर्वसमावेशक यांत्रिक क्रशिंग कार्यक्षमता आहे. या डोलोमाइट मिलला कमी जागा लागते, ती नवीन पल्स डस्ट रिमूव्हल उपकरणाने सुसज्ज आहे आणि धूळ संकलनाचा दर ९९.९% पर्यंत पोहोचतो. तयार पावडर उत्कृष्ट दर्जाची असून, एकाच वेळेस केलेले वर्गीकरण D97≤5μm पर्यंत पोहोचू शकते.

डोलोमाइट पावडर बनवण्याच्या मशीनमध्ये मुख्य इंजिन, फीडर, क्लासिफायर, ब्लोअर, पाइपलाइन उपकरण, स्टोरेज हॉपर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीम, कलेक्शन सिस्टीम इत्यादी उपकरणांचा संपूर्ण संच समाविष्ट असतो. आम्ही ग्राहकाच्या जागेवरील पाहणीनुसार किंवा प्रत्यक्ष गरजेनुसार वेगवेगळ्या प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी कॉन्फिगरेशन डिझाइन करू.