गंधक-निराकरण प्रकल्पातील मुख्य सामग्री चुनखडीची पावडर आहे (साधारणपणे ३२५ मेशच्या ९०% किंवा २५० दिवसांच्या ९५% बारीकपणाची आवश्यकता असते), आणि चुनखडीच्या पावडरची तयारी साधारणपणे व्हर्टिकल रोलर मिल प्रक्रिया आणि बॉल मिल प्रक्रियेमध्ये विभागली जाते. अलिकडच्या वर्षांत गंधक-निराकरणाची समस्या विशेषतः ठळक झाल्यामुळे, वापरल्या जाणाऱ्या पावडर बनवण्याच्या प्रक्रियेचा प्रकार हा देखील गंधक-निराकरण प्रकल्पाच्या यशाची गुरुकिल्ली आहे. म्हणून,एचएलएम प्रकारचा गंधक-निराकरण दगड उभ्या रोलर मिलबारीक करण्याची प्रक्रिया करण्याची शिफारस केली जाते.

एचएलएम डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडर व्हर्टिकल रोलर मिल हे एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारे परदेशी प्रगत तंत्रज्ञान मोठ्या प्रमाणावर आत्मसात करून आणि देश-विदेशातील व्हर्टिकल रोलर मिल्सच्या वापराच्या अनुभवाचा सारांश घेऊन विकसित केलेले एक उच्च-कार्यक्षम, ऊर्जा-बचत करणारे वाळवण्याचे आणि दळण्याचे उपकरण आहे. या उपयुक्त मॉडेलमध्ये केवळ व्हेजिटेबल ब्रेक मिलच्या देखभालीसाठी रोलर फिरवण्याचे फायदेच नाहीत, तर एमपीएस मिलसाठी रोलर स्लीव्ह फिरवण्याची आणि दीर्घ सेवा आयुष्याची वैशिष्ट्ये देखील आहेत. यात बारीक दळणे आणि वाळवणे, दळणे, पावडरची निवड आणि वाहतूक या प्रक्रिया एकत्रित केल्या आहेत आणि यात उच्च दळण कार्यक्षमता, कमी वीज वापर, मोठी वाळवण क्षमता, उत्पादनाच्या बारीकपणाचे सुलभ समायोजन, सोपी प्रक्रिया, कमी जागा, कमी आवाज, धूळ प्रदूषण नाही, कमी झीज, सोयीस्कर देखभाल आणि विश्वसनीय कार्यप्रणाली हे फायदे आहेत.

मुख्य रचना आणि अनुप्रयोगएचएलएम गंधकविरहित दगड उभ्या रोलर मिलगंधकविरहित दगडी भुकटीसाठी असलेल्या एचएलएम (HLM) व्हर्टिकल रोलर मिलमध्ये सेपरेटर, ग्राइंडिंग रोलर, ग्राइंडिंग डिस्क, प्रेशर देणारे उपकरण, व्हर्टिकल रिड्यूसर, मोटर आणि शेल इत्यादींचा समावेश असतो. उत्पादनाचा बारीकपणा सुनिश्चित करण्यासाठी सेपरेटर हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. तो ॲडजस्टेबल स्पीड ड्राइव्ह, रोटर, शेल, एअर आउटलेट इत्यादींनी बनलेला असतो आणि त्याचे कार्यतत्त्व पावडर कॉन्सन्ट्रेटरसारखेच असते. ग्राइंडिंग प्लेट व्हर्टिकल रिड्यूसरच्या आउटलेट शाफ्टवर निश्चित केलेली असते आणि ग्राइंडिंग प्लेटवर एक वलयाकार खाच असते, जी पदार्थ दळण्यासाठी रोलिंग खाच म्हणून काम करते. ग्राइंडिंग प्लेटमध्ये प्लेट सीट, लायनिंग प्लेट आणि स्टॉपर रिंग इत्यादींचा समावेश असतो. ग्राइंडिंग दाब पुरवण्यासाठी प्रेशर देणारे उपकरण हा एक महत्त्वाचा भाग आहे, जो हाय-प्रेशर ऑइल स्टेशन, हायड्रॉलिक सिलेंडर, पुल रॉड, ॲक्युम्युलेटर इत्यादींनी बनलेला असतो आणि पदार्थ बारीक करण्यासाठी ग्राइंडिंग रोलरवर पुरेसा दाब देऊ शकतो. व्हर्टिकल रिड्यूसरने केवळ वेग कमी करून शक्ती प्रसारित करणे आणि ग्राइंडिंग प्लेटला फिरवणे एवढेच काम करायचे नाही, तर ग्राइंडिंग प्लेटचे वजन आणि दळण्याचा दाब देखील सहन करायचा असतो.

डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडर व्हर्टिकल रोलर मिलचे फायदे:

१. उच्च दळण कार्यक्षमता

गंधक-निराकरण करणारी दगडी भुकटी बनवणारी उभी रोलर मिल, पदार्थ दळण्यासाठी पदार्थाच्या थरावर दळण्याच्या तत्त्वाचा वापर करते, ज्यामुळे तिचा ऊर्जा वापर कमी असतो. या दळण प्रणालीचा वीज वापर बॉल मिलपेक्षा २०% ते ३०% कमी असतो आणि कच्च्या मालातील आर्द्रता वाढल्यास वीज बचतीचा परिणाम अधिक लक्षणीय होतो.

२. मोठी सुकवण्याची क्षमता

गंधकविरहित दगडी भुकटी बनवणारी उभी रोलर मिल सामग्री वाहून नेण्यासाठी गरम हवेचा वापर करते. जास्त पाणी असलेल्या सामग्रीला दळताना, आत येणाऱ्या हवेचे तापमान नियंत्रित केले जाऊ शकते, जेणेकरून उत्पादनांमध्ये पाण्याचे आवश्यक अंतिम प्रमाण गाठता येईल. या उभ्या रोलर मिलमध्ये १५% पर्यंत आर्द्रता असलेली सामग्री वाळवली जाऊ शकते.

३. उत्पादनाची रासायनिक रचना स्थिर आहे

कण एकसमान श्रेणीबद्ध असतात, ज्यामुळे कॅल्साइन केलेले पदार्थ व्हर्टिकल रोलर मिलमध्ये फक्त २ ते ३ मिनिटे, तर बॉल मिलमध्ये १५ ते २० मिनिटे राहतात. त्यामुळे, डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडर व्हर्टिकल रोलर मिल उत्पादनांची रासायनिक रचना आणि सूक्ष्मता त्वरीत मोजली व सुधारली जाऊ शकते.

४. सोपी प्रक्रिया, कमी जागा आणि आकार

गंधकविरहित दगडी भुकटीसाठी असलेल्या उभ्या रोलर मिलला पावडर कॉन्सेंट्रेटर जोडलेला असतो, ज्यामुळे अतिरिक्त पावडर कॉन्सेंट्रेटर आणि उचलण्याच्या उपकरणांची आवश्यकता नसते. मिलमधून बाहेर पडणारा धूळयुक्त वायू उच्च सांद्रता बॅग फिल्टर किंवा इलेक्ट्रिक डस्ट कलेक्टरद्वारे थेट गोळा केला जाऊ शकतो, त्यामुळे प्रक्रिया सोपी, मांडणी संक्षिप्त असते आणि त्याची व्यवस्था मोकळ्या जागेत केली जाऊ शकते. याचे बांधकाम क्षेत्र बॉल मिलिंग सिस्टीमच्या सुमारे ७०% असते आणि बांधकामासाठी लागणारी जागा बॉल मिलिंग सिस्टीमच्या सुमारे ५०% ते ६०% असते.

५. कमी आवाज, कमी धूळ आणि स्वच्छ कार्य वातावरण

दगडाच्या भुकटीवरील गंधक काढण्यासाठीच्या उभ्या रोलर मिलमध्ये, चालताना ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग डिस्क यांचा थेट संपर्क येत नाही, आणि बॉल मिलप्रमाणे स्टीलचे गोळे एकमेकांवर आदळल्याने होणारा धातूंच्या आघाताचा आवाज येत नाही, त्यामुळे आवाज कमी असतो, जो बॉल मिलपेक्षा २०~२५ डेसिबलने कमी असतो. याव्यतिरिक्त, दगडाच्या भुकटीवरील गंधक काढण्यासाठीची उभी रोलर मिल पूर्णपणे सीलबंद प्रणालीचा अवलंब करते, जी धूळ न उडवता आणि स्वच्छ वातावरणात नकारात्मक दाबाखाली चालते.

६. अपघर्षक भागाची झीज कमी होते आणि वापराचा दर उच्च असतो.

गंधकविरहित दगडी भुकटीसाठीच्या उभ्या रोलर मिलच्या कार्यादरम्यान धातूंमध्ये थेट संपर्क होत नसल्यामुळे, त्याच्या दळण भागाची झीज कमी होते आणि प्रति युनिट उत्पादनाची झीज साधारणपणे 5~10 ग्रॅम/लिटर असते.

यांच्यातील तुलनाउभ्या रोलर मिलआणि दगडी भुकटीच्या गंधक-निराकरणाची बॉल मिल प्रक्रिया योजना: प्रक्रिया प्रवाह गंधक काढून टाकणारी दगडी उभी रोलर मिल "प्राथमिक धूळ संकलन प्रणाली" आहे. याचे फायदे म्हणजे सोपा प्रक्रिया प्रवाह, कमी प्रणाली उपकरणे, प्रणालीतील बिघाडाची कमी ठिकाणे, सोयीस्कर प्रणाली संचालन, लवचिक प्रक्रिया मांडणी आणि प्रणालीच्या मुख्य पंख्याच्या इंपेलरची झीज होत नाही. तथापि, यासाठी उच्च सांद्रता धूळ संग्राहकाची आवश्यकता असते आणि गुंतवणूक तुलनेने मोठी असते. बॉल मिलिंगची तांत्रिक प्रक्रिया "द्वि-स्तरीय धूळ संकलन प्रणाली" आहे. याची वैशिष्ट्ये म्हणजे गुंतागुंतीचा प्रक्रिया प्रवाह, अनेक प्रणाली उपकरणे, प्रणालीतील बिघाडाची अनेक ठिकाणे, अवघड प्रणाली संचालन, प्रक्रिया मांडणीवर अनेक मर्यादा आणि मोठी जागा. जरी यासाठी उच्च सांद्रता धूळ संग्राहकाची आवश्यकता नसली तरी, संबंधित गुंतवणूक देखील मोठी असते. जेव्हा एखादा उद्योग उभारणी, विस्तार किंवा तांत्रिक परिवर्तन करत असतो, तेव्हा तो प्रामुख्याने आर्थिक आणि सामाजिक लाभांचा विचार करतो, जसे की गुंतवणुकीचा आकार, कर्ज परतफेडीचा कालावधी, परिचालन खर्च आणि देखभाल खर्च, पर्यावरण संरक्षण, ऑपरेटरची निश्चित संख्या, सुरक्षित संचालन, सोयीस्कर देखभाल आणि इतर घटक. ३,००,००० टन वार्षिक उत्पादन असलेल्या चुनखडी पावडर तयार करण्याच्या प्रणालीचे उदाहरण घेतल्यास, संबंधित निर्देशांक...उभ्या रोलर मिलआणि गंधक-निराकरण दगडी पावडर वापरणाऱ्या बॉल मिलची तुलना केली जाते. केंद्रीय ड्राइव्ह असलेल्या मध्य-डिस्चार्ज ड्रायिंग मिल प्रणालीमध्ये, च्या तुलनेत जवळपास ५०% अधिक गुंतवणूक असते.उभ्या रोलर मिलप्रणाली, तर तांत्रिक आणि आर्थिक निर्देशक गंधक-निराकरण दगडापेक्षा कमी आहेतउभ्या रोलर मिलविशेषतः, गंधक-निराकरण दगडी भुकटीच्या प्रति युनिट उत्पादनासाठी लागणारा वीज वापर.उभ्या रोलर मिलही प्रणाली सेंट्रल ड्राइव्ह इंटरमीडिएट डिस्चार्ज आणि ड्रायिंग मिल प्रणालीपेक्षा २०% कमी आहे.

हे दिसून येते की गंधक काढून टाकणारी दगडी उभी रोलर मिल तांत्रिक आणि आर्थिक दोन्ही निर्देशकांच्या बाबतीत बॉल मिल ग्राइंडिंग सिस्टीमपेक्षा श्रेष्ठ आहे. जरी डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडरची किंमतउभ्या रोलर मिलबॉल मिलच्या तुलनेत डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडर व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टीमची कार्यक्षमता जास्त असली तरी, ती बॉल मिल सिस्टीमच्या केवळ ५०% आहे. इतर तांत्रिक निर्देशकांच्या बाबतीत, डीसल्फरायझेशन स्टोन पावडरउभ्या रोलर मिलहे अधिक प्रगत देखील आहे. जर तुम्हाला चुनखडी निवडण्यात रस असेल तरउभ्या रोलर मिलअधिक माहितीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.