पोलाद उद्योग हा देशाच्या राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेशी आणि लोकांच्या उपजीविकेशी संबंधित एक आधारस्तंभ उद्योग आहे, आणि सर्वाधिक घन कचरा निर्माण करणाऱ्या उद्योगांपैकी एक आहे. पोलाद निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान बाहेर टाकल्या जाणाऱ्या घन कचऱ्यांपैकी एक म्हणजे स्टील स्लॅग. हा धातूचा कच्चा माल, झिजलेले भट्टीचे अस्तर आणि दुरुस्तीचे साहित्य, धातूच्या कच्च्या मालासोबत आलेल्या अशुद्धी आणि स्टील स्लॅगच्या समायोजनातून निर्माण होणारा ऑक्साईड असतो. स्लॅगमध्ये त्यांच्या गुणधर्मांमुळे विशेषतः चुनखडी, डोलोमाइट, लोहखनिज, सिलिका इत्यादी पदार्थ टाकले जातात. दळण गिरण्यांचा उपयोग विशेषतः अधातू खनिजे दळण्यासाठी आणि त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.एचसीएम मशिनरीगिरणी उपकरणे तयार करण्याच्या क्षेत्रात अग्रगण्य आहे. उपकरणांची कार्यक्षमता विश्वसनीय असून विक्रीनंतरची सेवा उत्तम आहे, आणि बाजारात त्याला चांगला प्रतिसाद मिळाला आहे.

पोलाद उत्पादनाच्या सुमारे १५% ते २०% स्टील स्लॅगचे उत्सर्जन होते. आपल्या देशात साठलेला स्टील स्लॅग १०० दशलक्ष टनांपेक्षा जास्त झाला आहे आणि स्लॅग विसर्जनाचे प्रमाण दरवर्षी २० दशलक्ष टनांनी वाढत आहे. स्लॅग विसर्जनाच्या या भयावह प्रमाणाच्या तुलनेत, आपल्या देशातील स्टील स्लॅगचा वापर दर कमी आहे आणि एकूण वापराची पातळीही उच्च नाही. प्रभावी प्रक्रिया आणि संसाधनांचा योग्य वापर न केल्यास, स्टील स्लॅग अधिक लागवडीखालील जमीन व्यापेल, पर्यावरणाचा समतोल बिघडवेल, पर्यावरणाचे प्रदूषण करेल, संसाधनांचा अपव्यय करेल आणि पोलाद उद्योगाच्या शाश्वत विकासावर परिणाम करेल. स्टील स्लॅगचा तर्कसंगत वापर आणि प्रभावी पुनर्चक्रीकरण हे आधुनिक पोलाद उद्योगातील तांत्रिक प्रगतीच्या महत्त्वाच्या प्रतीकांपैकी एक आहे. पोलाद कंपन्यांसाठी भंगार पोलादाची कमतरता दूर करणे, उत्पादन खर्च कमी करणे आणि आर्थिक लाभ वाढवणे यासाठी हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे. तसेच पर्यावरणाचे संरक्षण करणे, प्रदूषण कमी करणे आणि हानीचे फायद्यात रूपांतर करणे यासाठी हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे; कचऱ्याचे खजिन्यात रूपांतर करून देश आणि जनतेला लाभ मिळवून देण्याची ही एक चांगली रणनीती आहे. त्यामुळे, स्टील स्लॅगचे विघटन, संसाधनात्मक उपयोग आणि उच्च-मूल्य उपयोग हे देश-विदेशात महत्त्वाचे संशोधनाचे विषय बनले आहेत.

ग्राइंडिंग मिल उत्पादक एचसीएम मशिनरीने २० वर्षांहून अधिक काळाच्या संशोधन आणि विकासानंतर एचएलएम सिरीजची व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिल विकसित केली आहे. यात एक तर्कसंगत आणि विश्वासार्ह संरचनात्मक रचना वापरली असून, प्रगत तांत्रिक प्रक्रियांसह, वाळवणे, दळणे, प्रतवारी करणे आणि वाहतूक या प्रक्रिया एकाच अत्यंत कार्यक्षम यंत्रात एकत्रित केल्या आहेत. ऊर्जा-बचत करणाऱ्या या प्रगत दळण उपकरणांचे, विशेषतः स्टील स्लॅग दळण्याच्या प्रक्रियेत, काही अद्वितीय फायदे आहेत:

१. उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत:

(1) उच्च दळण कार्यक्षमता आणि कमी ऊर्जा वापर. बॉल मिलच्या तुलनेत, ऊर्जा वापर 40%-50% कमी असतो;

(2) एकाच मशीनमध्ये मोठी उत्पादन क्षमता असते आणि ते कमी-पीक विजेचा वापर करू शकते;

(3) व्हर्टिकल मिल तंत्रज्ञान आणि उपकरणे हे देशाने जोरदारपणे पुरस्कृत केलेले एक नवीन ऊर्जा-बचत आणि वापर-कमी करणारे तंत्रज्ञान आहे, जे प्रदेशातील उद्योगांची आणि अगदी राष्ट्रीय पावडर उद्योगाची स्पर्धात्मकता सुधारण्यास मदत करते;

1. सुलभ देखभाल आणि कमी परिचालन खर्च:

(1) हायड्रॉलिक उपकरणाच्या साहाय्याने ग्राइंडिंग रोलर मशीनमधून बाहेर काढता येतो. रोलर स्लीव्ह लायनिंग बदलण्यासाठी आणि मिलच्या देखभालीसाठी मोठी जागा उपलब्ध आहे, ज्यामुळे देखभालीची कामे खूप सोयीस्कर होतात;

(2) ग्राइंडिंग रोलर स्लीव्ह वापरासाठी उलटून वापरता येते, ज्यामुळे झीज-प्रतिरोधक सामग्रीचे सेवा आयुष्य वाढते;

(3) सुरू करण्यापूर्वी ग्राइंडिंग प्लेटवर कापड ठेवण्याची आवश्यकता नाही आणि गिरणी भाराशिवाय सुरू केली जाऊ शकते, ज्यामुळे अवघड स्टार्टअपचा त्रास दूर होतो;

(4) कमी झीज, ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग डिस्क लायनिंग विशेष सामग्रीपासून बनवलेले असतात आणि त्यांचे सेवा आयुष्य दीर्घ असते;

(5) उच्च पातळीचे स्वचालन: स्वयंचलित नियंत्रण तंत्रज्ञानामध्ये जर्मन सिमेन्स सिरीज पीएलसीचा वापर केला जातो, जे एका स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीने सुसज्ज आहे, ज्यामुळे दूरस्थ नियंत्रण आणि सुलभ संचालन शक्य होते. कार्यशाळेचे संचालन मूलतः मानवरहित पद्धतीने करता येते, ज्यामुळे परिचालन खर्चात बचत होते.

३. कमी एकूण गुंतवणूक खर्च: यात क्रशिंग, ड्रायिंग, ग्राइंडिंग आणि कन्व्हेइंग एकत्रित केले आहे, प्रक्रिया प्रवाह सोपा आहे, सिस्टीम उपकरणे कमी आहेत, संरचनात्मक मांडणी संक्षिप्त आहे, कमी जागा लागते, बॉल मिलच्या केवळ ५०% आहे, मोकळ्या जागेत उभारणी करता येते, आणि बांधकाम खर्च कमी आहे, ज्यामुळे कॉर्पोरेट गुंतवणूक खर्च थेट कमी होतो;

४. उत्पादनाची स्थिर गुणवत्ता:

(1) कच्चा माल गिरणीत कमी वेळ राहतो, त्यामुळे उत्पादनातील कणांच्या आकाराचे वितरण आणि घटक तपासणे सोपे होते आणि उत्पादनाची गुणवत्ता स्थिर राहते;

(2) उत्पादनामध्ये एकसमान कणांचा आकार, कणांच्या आकाराचे अरुंद वितरण, चांगली प्रवाहीता आणि मजबूत उत्पादन अनुकूलता असते;

५. उच्च विश्वसनीयता:

(1) मिलच्या कामकाजाच्या वेळेत सामग्रीच्या व्यत्ययामुळे होणारे तीव्र कंपन टाळण्यासाठी ग्राइंडिंग रोलर लिमिट डिव्हाइसचा वापर करा.

(2) नवीन ग्राइंडिंग रोलर सीलिंग डिव्हाइस वापरल्यामुळे, सीलिंग अधिक विश्वसनीय आहे आणि सीलिंग फॅनची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे ग्राइंडिंग मिलमधील ऑक्सिजनचे प्रमाण आणखी कमी होते आणि स्फोट रोखण्याची क्षमता देखील चांगली आहे.

६. पर्यावरण संरक्षण:

(1) एचएलएम व्हर्टिकल मिलच्या संपूर्ण प्रणालीमध्ये कंपन कमी असते आणि आवाज कमी असतो;

(2) ही प्रणाली पूर्णपणे सीलबंद आहे, पूर्ण नकारात्मक दाबाखाली कार्य करते आणि धूळ सांडत नाही, ज्यामुळे मुळात धूळमुक्त कार्यशाळा साध्य करणे शक्य होते;

आमच्या कंपनीकडे सध्या असलेल्या ग्राइंडिंग उपकरणांनुसार,उभ्या गिरण्या, अति-सूक्ष्म उभ्या गिरण्या, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com