व्हर्टिकल रोलर मिल हे पावडर प्रक्रिया उद्योगातील एक अपरिहार्य आणि महत्त्वाचे उपकरण आहे, जे राष्ट्रीय अर्थव्यवस्थेतील विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उदाहरणार्थ, धातूकाम आणि खाणकाम उद्योग. लोहखनिज व्हर्टिकल रोलर मिलद्वारे दळले जाते आणि नंतर वितळण्याच्या प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापूर्वी शुद्धीकरण उपकरणाद्वारे चाळले जाते, ज्यामुळे वितळलेल्या लोखंडाची गुणवत्ता सुधारते आणि संपूर्ण वितळण्याच्या प्रक्रियेतील ऊर्जेचा वापर कमी होतो. लोहखनिज ग्राइंडिंग मिलचे उत्पादक म्हणून, एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) खालील उपयोग सादर करत आहे. लोहखनिजउभ्या रोलर मिल लोहखनिजाच्या शुष्क शुद्धीकरणात.

सध्या, खनिजाचा दर्जा सुधारण्यासाठी प्रामुख्याने ओल्या शुद्धीकरण प्रक्रियेचा वापर केला जातो. या प्रक्रियेचे टप्पे खालीलप्रमाणे आहेत: कच्च्या खनिजाला बारीक केल्यानंतर, हॉरिझॉन्टल बॉल मिलिंग सिस्टीममध्ये दळून शुद्धीकरणासाठी योग्य स्लरी तयार केली जाते. शुद्धीकरण प्रणालीमध्ये या स्लरीचे विभाजन करून उच्च लोह दर्जाची संहत पावडर आणि कमी लोह दर्जाचा टाकाऊ पदार्थ तयार केला जातो. स्लरी दळण्याच्या आणि शुद्धीकरणाच्या प्रक्रियेसाठी मोठ्या प्रमाणात पाण्याची आवश्यकता असते, विशेषतः ज्या खाण क्षेत्रांमध्ये पाण्याच्या स्रोतांची कमतरता आहे, तिथे पाणी वाचवणे आणि पाणी वापरणे या कठीण समस्या बनतात. वर नमूद केलेल्या समस्या कमी करण्यासाठी, पाणी न वापरता किंवा कमी पाणी वापरून दळणे आणि शुद्धीकरण करणे हे लोकांचे ध्येय बनले आहे. तथापि, सध्या, संपूर्ण प्रक्रिया कोरडी दळणे आणि कोरडी विलगीकरण प्रक्रिया व्यवहारात क्वचितच वापरली जाते. सध्याच्या ओल्या दळण आणि शुद्धीकरण प्रक्रियेतील पाण्याच्या मोठ्या वापराच्या समस्येवर उपाय म्हणून, लोहखनिज व्हर्टिकल रोलर मिल लोहखनिजाची कोरडी शुद्धीकरण प्रक्रिया प्रदान करते: यामध्ये बारीक केलेले लोहखनिज कोरड्या पद्धतीने दळून खनिजाचे कण आणि खनिजाची भुकटी यांच्या मिश्रणात रूपांतरित केले जाते. लोहखनिजउभ्या रोलर मिलधातुकणांची पावडर आणि कण मल्टीस्टेज लिफ्टिंग एअर सेपरेटरद्वारे वेगळे केले जातात; धातुकणांना मल्टीस्टेज मॅग्नेटिक रोलर कॉन्सेंट्रेटरद्वारे मल्टीस्टेज चुंबकीय विलगीकरण प्रक्रियेतून नेले जाते, ज्यामुळे त्यांचे उच्च-दर्जाचे संहत, सामान्य दर्जाचे मध्यम धातुकण आणि निम्न-दर्जाचे टाकाऊ पदार्थ यांमध्ये विभाजन होते. त्यानंतर मध्यम धातुकण पुन्हा दळण्यासाठी लोखंडाच्या खाणीतील व्हर्टिकल रोलर मिलमध्ये परत पाठवले जाते.

सध्या, ओल्या लोहखनिज प्रक्रिया उद्योगांमध्ये सामान्यतः वापरली जाणारी गिरणी ही पारंपरिक ट्यूब मिल असते, जी केवळ पाणीच वापरत नाही, तर मोठ्या प्रमाणात वीजदेखील वापरते. लोहखनिजाच्या शुष्क शुद्धीकरणात वापरली जाणारी लोहखनिज व्हर्टिकल रोलर मिल ही उच्च उत्पादन क्षमता आणि सुरक्षित व विश्वसनीय कार्यप्रणाली असलेली एक नवीन प्रकारची गिरणी आहे. तिच्या मुख्य रचनेत मुख्य मोटर, मुख्य रिड्यूसर, ग्राइंडिंग डिस्क, ग्राइंडिंग रोलर आणि टेन्शनिंग व प्रेशरिंग डिव्हाइस, फ्रेम, सेपरेटर, तीन गेट्स, इन्स्टॉलेशन आणि मेंटेनन्स डिव्हाइस, ऑक्झिलरी ड्राइव्ह डिव्हाइस आणि सीलिंग एअर पाइपलाइन यांचा समावेश असतो. ओल्या शुद्धीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या ट्यूब मिलच्या तुलनेत,लोहखनिजउभ्या रोलर मिलयाचे खालील फायदे आहेत:

(1) लोहखनिजासाठीच्या व्हर्टिकल रोलर मिलची उत्पादन कार्यक्षमता जास्त असते आणि त्यामुळे दळणासाठी लागणाऱ्या ऊर्जेचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी होतो. ट्यूब मिलच्या तुलनेत, व्हर्टिकल रोलर मिलचा वीज वापर बॉल मिलच्या तुलनेत केवळ ५०% ते ६०% असतो, जो कच्च्या मालातील आर्द्रतेच्या प्रमाणावर अवलंबून असतो. आर्द्रतेचे प्रमाण जितके जास्त, तितकी ती अधिक किफायतशीर ठरते. साधारणपणे, सिमेंट दळण्यासाठी व्हर्टिकल रोलर मिलचा वीज वापर २० ते २५ किलोवॅट-तास/टन असतो, तर पारंपरिक ट्यूब मिलचा तो ४० ते ४५ किलोवॅट-तास/टन असतो, ज्यामुळे ऊर्जेची स्पष्ट बचत होते.

(2) मजबूत कोरडे करण्याची क्षमता. मोठ्या प्रमाणात गरम हवा वापरली जाऊ शकते, विशेषतः पीसी भट्टी किंवा पीएच भट्टीच्या शेवटी कमी तापमानाच्या टाकाऊ वायूचा पुनर्वापर करण्यासाठी.

(3) ही प्रणाली सोपी असून, त्यात दळणे, वाळवणे, पावडर निवडणे आणि इतर प्रक्रिया एकत्रित केल्या आहेत, ज्यामुळे प्रक्रिया सुलभ होते. दळण प्रणाली म्हणून उभ्या रोलर मिलचा वापर केला जातो आणि दळण प्रणालीमधील ड्रायर व पावडर कॉन्सन्ट्रेटर काढता येतात. यामुळे केवळ उपकरणांमधील गुंतवणूकच कमी होत नाही, तर प्रक्रियाही सोपी होते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणाली अधिक सुरक्षित आणि विश्वसनीय बनते.

(4) सुलभ नियंत्रण. मिलमध्ये सामग्री ठेवण्याचा कालावधी फक्त २-३ मिनिटे असतो, तर ट्यूब मिलमध्ये तो १५-२० मिनिटे असतो. त्यामुळे, कार्यप्रक्रिया सहजपणे बदलता येते, रासायनिक रचना त्वरीत सुधारता येते आणि उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराचे वितरण एकसमान असते.

(5) फीड मटेरियलच्या कणांचा आकार मोठा असतो आणि फीड कणांचा आकार रोलच्या व्यासाच्या 4%~5% पर्यंत पोहोचू शकतो.

(6) कमी आवाज. व्हर्टिकल रोलर मिलचा रोलर ग्राइंडिंग डिस्कच्या थेट संपर्कात येत नाही, तर ट्यूब मिलमध्ये ग्राइंडिंग बॉल थेट मटेरियलच्या संपर्कात येतो, त्यामुळे धातूच्या आघाताचा आवाज येत नाही आणि आवाज ट्यूब मिलपेक्षा 10 dB ने कमी असतो.

(7) हवेची गळती कमी होते. व्हर्टिकल रोलर मिलमध्ये चांगली एकूण सीलिंग कामगिरी आणि "एअर सीलिंग सिस्टम" चा संच आहे, जो पारंपारिक मेकॅनिकल सीलपेक्षा अधिक प्रगत आणि विश्वसनीय आहे, त्यामुळे कमी तापमानाच्या टाकाऊ वायूच्या वापरासाठी ते अधिक अनुकूल आहे.

(8) उच्च कार्यक्षमता. व्हर्टिकल रोलर मिलमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि कमी झीज होण्याचे फायदे आहेत. कच्चा माल दळताना, झिजणाऱ्या भागांचा वापर साधारणपणे ६-८ ग्रॅम/टन असतो आणि रोल स्लीव्ह व लायनिंग प्लेटचे सेवा आयुष्य ८००० तासांपेक्षा जास्त असू शकते. पारंपरिक ट्यूब मिल चालू असताना, ग्राइंडिंग बॉल आणि अपघर्षक एकमेकांच्या थेट संपर्कात येतात. ग्राइंडिंग बॉल आणि लायनिंग प्लेट लवकर झिजतात, सुटे भाग वारंवार बदलावे लागतात आणि उपकरणाचा कार्य दर कमी असतो. व्हर्टिकल रोलर मिलचा कार्य दर ९०% पेक्षा जास्त असतो.

एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) ही लोहखनिजासाठी उभ्या रोलर मिलची उत्पादक आहे. आमचीएचएलएम मालिका लोहखनिजउभ्या रोलर मिल लोहखनिजाच्या शुष्क शुद्धीकरणात यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर आणि मान्यता झाली आहे, तसेच ग्राहकांच्या गरजेनुसार डिझाइन करण्याचा दांडगा अनुभव आहे. जर तुम्हाला लोहखनिजाच्या शुष्क शुद्धीकरण प्रकल्पासाठी लोहखनिज ग्राइंडिंग मिलची आवश्यकता असेल, तर उपकरणांच्या तपशिलासाठी कृपया आम्हाला कॉल करा.

आपल्या काही संबंधित गरजा असल्यास, उपकरणांच्या तपशिलांसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्हाला खालील माहिती द्या:

कच्च्या मालाचे नाव

उत्पादनाची सूक्ष्मता (मेश/μm)

क्षमता (टन/तास)