गुइलिन हाँगचेंग रेमंड मिलउत्पादकाच्या लक्षात आले आहे की, वाळू आणि खडीच्या उत्पादनामध्ये कृत्रिम वाळूचे उत्पादन हा सर्वाधिक तांत्रिक घटक असलेला आणि सर्वात कठीण टप्पा आहे, जो विशेषतः आरसीसीसाठी (RCC) महत्त्वाचा आहे. सध्या, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वाळू निर्मिती प्रक्रियेतील दोन प्रकारची उपकरणे म्हणजे रॉड मिल आणि क्रशर. व्हर्टिकल शाफ्ट क्रशरद्वारे तयार होणारी वाळू खूप जाडसर असल्यामुळे, वाळू आणि खडी प्रणालीमधील खडीच्या भुकटीचे प्रमाण आरसीसीसाठी आवश्यक असलेल्या वाळूच्या खडीच्या भुकटीच्या प्रमाणाची आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही. वाळू प्रणालीमध्ये रेमंड ग्राइंडिंग पावडर उत्पादन लाइन जोडल्याने, या प्रक्रियेचा खडीच्या भुकटीच्या मिश्रणावर आणि तिच्या बारीकपणाच्या समायोजनावर निश्चित परिणाम होतो, जो खडीच्या भुकटीच्या प्रमाणाच्या समस्येवर एक उपाय आहे. रेमंड मिलचे उत्पादक म्हणून, गुइलिन होंगचेंग आज तुमच्यासाठी कृत्रिम वाळू उत्पादन लाइनमध्ये रेमंड मिलच्या वापराची ओळख करून देत आहे.

जेव्हा कृत्रिम वाळू उत्पादन लाइनची रचना केली जाते, तेव्हा कोरडी आणि ओल्या चाळणीची पद्धत निवडली जाते, म्हणजेच, एक आणि दोन चाळण्यांसाठी ओल्या चाळणीची, आणि तीन चाळण्यांसाठी कोरड्या चाळणीची निवड केली जाते. सिस्टीमच्या दुय्यम चाळणीद्वारे उत्पादित वाळू पावडरचे प्रमाण डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, आणि दुय्यम चाळणीने दगड धुताना दगड पावडर पुनर्प्राप्ती उपकरणातून बारीक वाळू आणि दगड पावडरचे अंतिम वाळूमध्ये मिश्रण करण्याचे प्रमाण आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाही, म्हणून अंतिम वाळूचे प्रमाण आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी, विश्लेषण आणि तुलना करून, गुइलिन हाँगचेंग रेमंड ग्राइंडिंग पावडर उत्पादन लाइन सादर केली आहे. उत्पादन लाइनमध्ये दगड पावडर टाकल्यानंतर, वाळूचे प्रमाण डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. गुइलिन हाँगचेंग रेमंड मिलमध्ये प्रामुख्याने मुख्य इंजिन, विश्लेषक, पंखा, अंतिम सायक्लोन सेपरेटर, पावडर सायक्लोन सेपरेटर आणि एअर डक्ट यांचा समावेश असतो.

त्यांपैकी, मुख्य इंजिन हे प्लम फ्रेम, विंड व्होल्केस, नाईफ, ग्राइंडिंग रोलर, ग्राइंडिंग रिंग आणि कव्हर शेल यांनी बनलेले असते. मुख्य यंत्राच्या कामात, फीडरच्या बाजूने येणारा पदार्थ मुख्य इंजिनमध्ये बारीक केला जातो. यासाठी, ग्राइंडिंग रोलरवर टांगलेल्या मुख्य प्लमवर अवलंबून राहावे लागते (उभ्या अक्षाभोवती, स्वतःच्या घर्षणाने, फिरणाऱ्या ग्राइंडिंग रोलरच्या केंद्रापसारक शक्तीमुळे ग्राइंडिंग रिंगवर दाब पडतो, ज्यामुळे शॉव्हेल पदार्थ ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगवर ढकलतो) आणि पदार्थाला फिरवून बारीक केले जाते. पदार्थ बारीक झाल्यावर, पंखा पावडरला वाऱ्याच्या साहाय्याने मुख्य शेलमध्ये ढकलतो. ग्राइंडिंग रूमच्या वर ठेवलेल्या ॲनालायझरनंतर, जाडसर पदार्थ ग्राइंडिंग रूममध्ये तयार होतो आणि पदार्थाच्या बारीकपणाच्या वैशिष्ट्यांनुसार विंड सायक्लोन कलेक्टरद्वारे बारीक केला जातो. सायक्लोन कलेक्टरने गोळा केल्यानंतर, तो पावडर माउथमधून बाहेर टाकला जातो, जे अंतिम उत्पादन असते.