व्हॅनेडियम नायट्राइड हे व्हॅनेडियम, नायट्रोजन आणि कार्बन असलेले एक संमिश्र मिश्रधातू आहे. हे एक उत्कृष्ट स्टील बनवणारे पदार्थ आहे. धान्य शुद्ध करून आणि पर्जन्य मजबूत करून, FeV नायट्राइड स्टीलची ताकद आणि कडकपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते; FeV नायट्राइडसह जोडलेल्या स्टील बारमध्ये कमी किमतीची, स्थिर कामगिरीची, लहान ताकद चढउतारांची, थंड वाकण्याची, उत्कृष्ट वेल्डिंग कामगिरीची आणि मुळात वृद्धत्वाची वैशिष्ट्ये आहेत. व्हॅनेडियम नायट्राइडच्या उत्पादन प्रक्रियेत, व्हॅनेडियम नायट्राइड ग्राइंडिंग मिल प्रक्रिया ही एक महत्त्वाची पायरी आहे, जी प्रामुख्याने व्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिलद्वारे साकारली जाते. उत्पादक म्हणूनव्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिल, एचसीएम व्हॅनेडियम नायट्राइडच्या उत्पादनात व्हॅनेडियम नायट्रोजन ग्राइंडिंग मिल प्रक्रियेचा वापर सादर करेल.

व्हॅनेडियम नायट्राइड उत्पादन प्रक्रिया:

(१) मुख्य कच्चा आणि सहाय्यक साहित्य

① मुख्य कच्चा माल: व्हॅनेडियम ऑक्साईड जसे की V2O3 किंवा V2O5.

② सहाय्यक साहित्य: रिड्यूसिंग एजंट पावडर.

(२) प्रक्रिया प्रवाह

① कार्यशाळेची रचना

व्हॅनेडियम नायट्रोजन मिश्र धातु उत्पादन लाइनमध्ये प्रामुख्याने कच्चा माल ग्राइंडिंग रूम, कच्चा माल तयार करण्याची खोली (बॅचिंग, कोरडे आणि ओले मिश्रण समाविष्ट आहे), कच्चा माल वाळवण्याची खोली (बॉल प्रेसिंग ड्रायिंगसह) आणि TBY किल्न रूम असते.

② मुख्य उपकरणांची निवड

पेंडुलम व्हॅनेडियम नायट्रोजन ग्राइंडिंग मिल: दोन 2R2714 प्रकारच्या मिल्स, ज्यांची क्षमता सुमारे 10 टन/दिवस · सेट आहे. उपकरणांची मुख्य मोटर पॉवर 18.5 किलोवॅट आहे. मिल उपकरणांचा लोड रेट 90% आहे आणि ऑपरेशन रेट 82% आहे.

मिक्सर: ९ टन/दिवस क्षमतेचे २ रोटरी ड्राय मिक्सर. उपकरणांचा भार दर ७८% आहे आणि ऑपरेशन दर ८२% आहे.

वेट मिक्सर: एक XLH-1000 प्लॅनेटरी व्हील मिल मिक्सर (सुमारे 7.5 टन/दिवस क्षमतेसह) आणि एक XLH-1600 प्लॅनेटरी व्हील मिल मिक्सर (सुमारे 11 टन/दिवस क्षमतेसह). उपकरणांचा एकूण लोड रेट 100% आहे आणि ऑपरेशन रेट 82% आहे.

फॉर्मिंग उपकरणे: शक्तिशाली प्रेशर बॉलचे 6 संच वापरले जातात आणि एका संचाची फॉर्मिंग क्षमता 3.5 टन/दिवस आहे. उपकरणांचा भार दर 85.7% आहे आणि ऑपरेशन दर 82% आहे.

वाळवण्याचे उपकरण: १५०~१८० ℃ तापमानासह २ बोगद्याच्या दोन छिद्रांसह वाळवण्याचे भट्टे.

③ प्रक्रिया प्रवाह

S1. व्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिलने घन व्हॅनेडियम ऑक्साईड आणि सक्रिय कार्बन ब्लॉक्स बारीक करा आणि व्हॅनेडियम ऑक्साईड कण आणि सक्रिय कार्बन कण मिळविण्यासाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रीसिपिटेटरने व्हॅनेडियम ऑक्साईड आणि सक्रिय कार्बन कणांमधील अशुद्धता काढून टाका; चरण S1 मध्ये, व्हॅनेडियम ऑक्साईड कण आणि सक्रिय कार्बन कणांचा कण आकार ≤ 200 मेश आहे आणि प्रति ग्रॅम वजनाच्या कणांचे एकूण क्षेत्रफळ 800 चौरस मीटरपेक्षा कमी नाही; S2. व्हॅनेडियम ऑक्साईड कण, सक्रिय कार्बन कण आणि चिकटवता यांचे वजन करा; S3. मिक्सरने वजन आणि प्रमाण केल्यानंतर व्हॅनेडियम ऑक्साईड कण, सक्रिय कार्बन कण आणि बाईंडर पूर्णपणे मिसळा; S4. व्हॅनेडियम ऑक्साईड कण, सक्रिय कार्बन कण आणि बाईंडर यांचे मिश्रण हायड्रॉलिक प्रेसने दाबले जाते जेणेकरून एकसमान आकार आणि तपशीलांसह रिक्त जागा मिळेल; S5. रिक्त जागेची आकार त्रुटी डिझाइन केलेल्या आकार त्रुटी श्रेणीत आहे याची खात्री करण्यासाठी रिक्त जागा स्पॉट तपासा; S6. फ्लॅकी बिलेट्स व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये व्यवस्थित ठेवा, व्हॅक्यूम फर्नेस व्हॅक्यूम करा आणि तापमान 300-500 ℃ पर्यंत वाढवा आणि व्हॅक्यूम परिस्थितीत बिलेट्स प्रीहीट करा; चरण S6 मध्ये, व्हॅक्यूम फर्नेस 50-275P a पर्यंत व्हॅक्यूम करा आणि भट्टीतील तापमान 300 ते 500 ℃ पर्यंत 40-60 मिनिटांसाठी प्रीहीट करा; S7. प्रीहीट केल्यानंतर, व्हॅक्यूम फर्नेसमध्ये नायट्रोजन भरण्यासाठी नायट्रोजन वायू पुरवठा उपकरणे उघडा, जेणेकरून भट्टी नकारात्मक दाबापासून सकारात्मक दाबात बदलेल, नायट्रोजनचा सकारात्मक दाब राखेल आणि व्हॅक्यूम फर्नेसमधील तापमान 700-1200 ℃ पर्यंत वाढेल. बिलेट प्रथम सक्रिय कार्बनच्या उत्प्रेरकाद्वारे कार्बनायझेशन अभिक्रिया करते आणि नंतर नायट्रोजनसह नायट्राइड करते; S8. गरम होण्याची वेळ पूर्ण झाल्यानंतर, गरम करणे थांबवा, नायट्रोजन पुरवठा चालू ठेवा आणि प्रेशर रिलीफ व्हॉल्व्ह उघडा जेणेकरून भट्टी नायट्रोजन वायूच्या प्रवाहातून जाईल, जेणेकरून बिलेट्स जलद थंड होऊ शकतील. जेव्हा बिलेट्स ५०० ℃ पेक्षा कमी तापमानात थंड होतात, तेव्हा व्हॅक्यूम फर्नेस उघडा, बिलेट्स बाहेर काढा आणि त्यांना कूलिंग स्टोरेज बिनमध्ये स्थानांतरित करा आणि नंतर बिलेट्स नैसर्गिकरित्या खोलीच्या तापमानाला थंड झाल्यानंतर व्हॅनेडियम नायट्रोजन मिश्र धातु उत्पादने मिळवा; S9. तयार उत्पादनाच्या संरक्षणासाठी तयार व्हॅनेडियम नायट्रोजन मिश्र धातु प्लास्टिक फिल्मने गुंडाळा आणि ते गोदामात पाठवा.

व्हॅनेडियमनायट्रोजन ग्राइंडिंग मिलही प्रक्रिया प्रामुख्याने व्हॅनेडियम नायट्राइड कच्च्या मालाच्या पीसणीसाठी वापरली जाते. ही पायरी प्रामुख्याने व्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिलद्वारे पूर्ण केली जाते. तांत्रिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: व्हॅनेडियम ऑक्साईड आणि उत्प्रेरक कच्चा माल फीडिंग मेकॅनिझमद्वारे होस्टला पाठवले जातात (कंपन/बेल्ट/स्क्रू फीडर किंवा एअर लॉक फीडर, इ.); हाय-स्पीड फिरणारा ग्राइंडिंग रोलर सेंट्रीफ्यूगल फोर्सच्या क्रियेखाली ग्राइंडिंग रिंगवर घट्ट गुंडाळतो. ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगने तयार केलेल्या ग्राइंडिंग एरियामध्ये ब्लेडद्वारे साहित्य हलवले जाते. ग्राइंडिंग प्रेशरच्या क्रियेखाली साहित्य पावडरमध्ये मोडले जाते; पंख्याच्या क्रियेखाली, पावडरमध्ये मिसळलेले साहित्य सेपरेटरमधून उडवले जाते आणि जे सूक्ष्मतेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात ते सेपरेटरमधून जातात, तर जे आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी होतात ते सेपरेटरद्वारे थांबवले जातात आणि पुढील पीसणीसाठी ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये परत केले जातात.

HC1000 आणि HCQ1290व्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिलएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारे उत्पादित व्हॅनेडियम नायट्रोजन रेमंड मिल पारंपारिक 2R रेमंड मिलवर आधारित अपग्रेड आणि सुधारित आहे. त्यात उच्च उत्पादन, स्थिर ऑपरेशन आणि परिधान केलेल्या भागांचे दीर्घ सेवा आयुष्य हे फायदे आहेत. जर तुम्हाला व्हॅनेडियम नायट्रोजन ग्राइंडिंग मिलची आवश्यकता असेल, तर कृपया तपशीलांसाठी आमच्याशी संपर्क साधा आणि आम्हाला खालील माहिती द्या:

कच्च्या मालाचे नाव

उत्पादनाची सूक्ष्मता (जाळी/μm)

क्षमता (टन/तास)