कॅल्शियम कार्बोनेट हे एक अजैविक संयुग आहे जे चुनखडक खडक (थोडक्यात चुनखडी) आणि कॅल्साइटचा मुख्य घटक आहे. कॅल्शियम कार्बोनेटचे दोन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते: जड कॅल्शियम कार्बोनेट आणि हलके कॅल्शियम कार्बोनेट. कॅल्शियम कार्बोनेट उत्पादन उपकरणांचे उत्पादक म्हणून, एचसीएम मशिनरीद्वारे उत्पादित एचसी, एचसीक्यू सिरीज रेमंड मिल, एचएलएम सिरीज व्हर्टिकल मिल, एचएलएमएक्स सिरीज अल्ट्रा-फाईन व्हर्टिकल मिल, एचसीएच सिरीज रिंग रोलर मिल यांचा कॅल्शियम कार्बोनेटच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. आज,एचसीएम मशिनरीआम्ही तुम्हाला कॅल्शियम कार्बोनेटच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपकरणांची ओळख करून देऊ. सर्वप्रथम, जड कॅल्शियम कार्बोनेट प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञान. सध्या, जड कॅल्शियम कार्बोनेटच्या औद्योगिक उत्पादनासाठी दोन मुख्य प्रक्रिया आहेत, एक म्हणजे कोरडी प्रक्रिया; दुसरी म्हणजे ओल्या पद्धतीची, ज्यात उत्पादने कोरड्या पद्धतीने तयार केली जातात आणि रबर, प्लॅस्टिक, कोटिंग्ज आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. ओल्या प्रक्रियेचा वापर कागद उद्योगात केला जातो आणि सामान्यतः उत्पादन लगद्याच्या (पल्प) स्वरूपात कागद गिरण्यांना विकले जाते. १. कोरडी उत्पादन प्रक्रिया: कच्चा माल → गँग्यू काढणे → जॉ क्रशर → इम्पॅक्ट हॅमर क्रशर → रेमंड मिल/अल्ट्राफाईन व्हर्टिकल मिल → ग्रेडिंग सिस्टीम → पॅकेजिंग → उत्पादन. सर्वप्रथम, खाणीतून आणलेले कॅल्साइट, चुनखडी, खडू, शिंपले इत्यादी हाताने निवडून गँग्यू काढला जातो. नंतर चुनखडी क्रशरने जाडसर दळली जाते, आणि मग रेमंड (पेंडुलम) ग्राइंडिंगने कॅल्साइटची बारीक पावडर दळली जाते, आणि शेवटी दळलेल्या पावडरचे क्लासिफायरद्वारे वर्गीकरण केले जाते, आणि कणांच्या आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी पावडर उत्पादन म्हणून साठवणुकीत पॅक केली जाते, अन्यथा ती पुन्हा दळण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीनमध्ये परत पाठवली जाते.
२, ओल्या उत्पादन प्रक्रिया:
कच्चे धातुक → ब्रोकन जॉ → रेमंड मिल → वेट मिक्सिंग मिल किंवा स्ट्रिपिंग मशीन (इंटरमिटेंट, मल्टी-स्टेज किंवा सायकल) → वेट क्लासिफायर १ → स्क्रीनिंग → ड्रायिंग → ॲक्टिव्हेशन → पॅकेजिंग → प्रॉडक्ट.
सर्वप्रथम, कोरड्या बारीक भुकटीपासून बनवलेले द्रावण गिरणीत आणखी बारीक केले जाते आणि निर्जलीकरण व वाळवल्यानंतर, अतिसूक्ष्म जड कॅल्शियम कार्बोनेट तयार केले जाते. जड कॅल्शियम कार्बोनेटच्या ओल्या दळणाच्या मुख्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहेत:
(१) कच्ची धातू → ब्रोकन जॉ → रेमंड मिल → वेट स्टिरिंग मिल किंवा पीलिंग मशीन (इंटरमिटंट, मल्टी-स्टेज किंवा सायकल) → वेट क्लासिफायर → स्क्रीनिंग → ड्रायिंग → ॲक्टिव्हेशन → बॅगिंग (कोटिंग ग्रेड हेवी कॅल्शियम). या प्रक्रिया प्रवाहात वेट सुपरफाईन क्लासिफिकेशनचा समावेश केला जातो, ज्यामुळे पात्र उत्पादने वेळेत वेगळी करता येतात आणि कार्यक्षमता सुधारते. वेट सुपरफाईन क्लासिफिकेशन उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने लहान व्यासाचे सायक्लोन, हॉरिझॉन्टल स्पायरल क्लासिफायर आणि डिश क्लासिफायर यांचा समावेश होतो. वर्गीकरणानंतर लगद्याचे प्रमाण तुलनेने कमी असते, त्यामुळे कधीकधी सेडिमेंटेशन टँक जोडण्याची आवश्यकता असते. या प्रक्रियेचे आर्थिक निर्देशांक चांगले आहेत, परंतु हे वर्गीकरण चालवणे कठीण आहे आणि कोणतेही अत्यंत प्रभावी वेट सुपरफाईन क्लासिफिकेशन उपकरण उपलब्ध नाही.
(2) कच्चे धातुक → जबडा तोडणी - रेमंड मिल → ओले ढवळणारी मिल - चाळणे → वाळवणे -→ सक्रियकरण -→ पोत्यात भरणे (पॅकिंग ग्रेड जड कॅल्शियम).
(3) कच्चे धातुक → जॉ ब्रेक → रेमंड मिल → वेट स्टिरिंग मिल किंवा पीलिंग मशीन (इंटरमिटेंट, मल्टी-स्टेज किंवा सायकल) → स्क्रीनिंग (पेपर कोटिंग ग्रेड हेवी कॅल्शियम स्लरी).
दुसरे, हलक्या कॅल्शियम कार्बोनेटची प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञान. हलक्या कॅल्शियम कार्बोनेटची तयारी प्रक्रिया: चुनखडीचा कच्चा माल एका विशिष्ट आकारात तोडला जातो, चुन्याच्या भट्टीत (लाईम किल) घडवून आणि भाजून चुना (Ca0) आणि धुराचा वायू (कार्बन डायऑक्साइड असलेला भट्टीतील वायू) तयार केला जातो. हा चुना एका सतत चालणाऱ्या डायजेस्टरमध्ये टाकला जातो आणि पचनासाठी त्यात पाणी घालून Ca(OH)2 इमल्शन मिळवले जाते. जाडसर गाळण आणि शुद्धीकरणानंतर, Ca(OH)2 चे बारीक इमल्शन कार्बनीकरण रिॲक्टर/कार्बनीकरण टॉवरमध्ये पाठवले जाते आणि कार्बन डायऑक्साइड असलेल्या शुद्ध केलेल्या भट्टीतील वायूमध्ये कार्बनीकरण संश्लेषण अभिक्रियेसाठी टाकले जाते. त्याच वेळी, अति-सूक्ष्म कॅल्शियम कार्बोनेट तयार करण्यासाठी विशिष्ट तांत्रिक परिस्थितीत अभिक्रिया घडवून आणण्याकरिता योग्य प्रमाणात ॲडिटिव्ह्ज (पूरक पदार्थ) टाकले जातात. अति-सूक्ष्म कॅल्शियम कार्बोनेट स्लरी कोटिंग रिॲक्टरमध्ये टाकली जाते आणि पृष्ठभागात बदल झालेले अति-सूक्ष्म सक्रिय कॅल्शियम कार्बोनेट उत्पादने मिळवण्यासाठी विशिष्ट तांत्रिक परिस्थितीत अभिक्रिया घडवून आणण्याकरिता योग्य प्रमाणात कोटिंग एजंट टाकला जातो. अतिसूक्ष्म सक्रिय कॅल्शियम कार्बोनेट स्लरी गाळून त्यातील पाणी काढले जाते, आणि नंतर पाण्याचे प्रमाण राखण्यासाठी आवश्यक असलेली कोरडी पावडर मिळवण्यासाठी पुढील पाणी काढण्याकरिता ड्रायरमध्ये पाठवले जाते, आणि मग अंतिम उत्पादनाच्या पॅकेजिंगसाठी ते बारीक केले जाते.
वरील माहिती कॅल्शियम कार्बोनेट प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाची ओळख आहे. जर तुम्हाला कॅल्शियम कार्बोनेट प्रक्रिया आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर तपशिलांसाठी कृपया आम्हाला संदेश पाठवा:hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करण्याची वेळ: १६ जानेवारी २०२४



