जड कॅल्शियम कार्बोनेट हे कॅल्साइट, खडू, संगमरवर आणि इतर खनिजे कच्चा माल म्हणून वापरून यांत्रिक पद्धतीने बारीक करून तयार केलेले कॅल्शियम कार्बोनेट पावडर आहे. कच्च्या मालाचे विस्तृत स्रोत, उच्च पांढरेपणा, कमी तेल शोषण मूल्य, चांगली उपयोज्यता आणि कमी किंमत ही त्याची वैशिष्ट्ये आहेत. सध्या हे सर्वाधिक खप असलेले आणि सर्वाधिक वापरले जाणारे अजैविक अधातू खनिज पावडर उत्पादन आहे.

सध्या, जड कॅल्शियम कार्बोनेटचे सूक्ष्म प्रक्रिया तंत्रज्ञान मुख्यत्वे दळणे आणि पृष्ठभाग सुधारणे यावर लक्ष केंद्रित करते, जेणेकरून विविध उपयोजन क्षेत्रांच्या सूक्ष्मतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी उत्पादने तयार करता येतील. यामध्ये सूक्ष्म पावडर, अतिसूक्ष्म पावडर, पृष्ठभाग सुधारित (सक्रिय) पावडर आणि कागदनिर्मिती स्लरी यांचा समावेश होतो. यात विविध सूक्ष्मता, पृष्ठभाग सुधारणा आणि सक्रियता असलेली दहापेक्षा जास्त प्रकारची विशेष जड कॅल्शियम कार्बोनेट उत्पादने आहेत. तर, कॅल्शियम कार्बोनेट पावडरवर कोणती उपकरणे प्रक्रिया करतात?एचसीएम मशिनरी उद्योगक्षेत्रात कॅल्शियम पावडर प्रक्रिया यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे एक सुप्रसिद्ध उत्पादक आहेत. आज आम्ही तुम्हाला कॅल्शियम पावडर प्रक्रिया यंत्रसामग्री आणि उपकरणांची सविस्तर ओळख करून देणार आहोत.

कॅल्शियम पावडरवर प्रक्रिया करणाऱ्या यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे सविस्तर स्पष्टीकरण:

d97≥5μm असलेले सामान्य जड कॅल्शियम कार्बोनेट प्रामुख्याने कोरड्या पद्धतीने तयार केले जाते. या उपकरणांमध्ये सुधारित रेमंड मिल (हँगिंग रोलर मिल किंवा पेंडुलम मिल), रोलर मिल (प्रेशर रोलर मिल/व्हर्टिकल मिल, रिंग रोलर मिल इत्यादींसह) आणि बॉल मिल इत्यादींचा समावेश होतो.

d97≥5μm असलेले अतिसूक्ष्म जड कॅल्शियम कार्बोनेट सामान्यतः कोरड्या उत्पादन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते, आणि काही ठिकाणी ओल्या दळण + वाळवण्याच्या प्रक्रियेचा वापर केला जातो. कोरड्या उत्पादनामध्ये प्रामुख्याने ड्रम बॉल मिल्स + क्लासिफायर्स, रोलर मिल्स (ज्यामध्ये इन-बँड वर्गीकरणासह रिंग रोलर मिल्स, व्हर्टिकल मिल्स/प्रेशर रोलर मिल्स यांचा समावेश आहे), ड्राय मिक्सिंग मिल्स + क्लासिफायर्स इत्यादींचा वापर केला जातो.

कागदनिर्मिती कोटिंग ग्रेडची अतिसूक्ष्म जड कॅल्शियम कार्बोनेट स्लरी, जिचा d97≤5μm, विशेषतः d90≤2μm असतो, ती सामान्यतः ओल्या पद्धतीने तयार केली जाते आणि यासाठी स्टिरिंग मिल व सँड मिल ही मुख्य उपकरणे वापरली जातात.

बॉल मिल + क्लासिफायर उत्पादन लाइनचा उपयोग प्रामुख्याने जड कॅल्शियम कार्बोनेटची बारीक पावडर आणि d97=5~43μm असलेली अतिसूक्ष्म पावडर तयार करण्यासाठी केला जातो. याची वैशिष्ट्ये म्हणजे अखंड बंद-सर्किट उत्पादन, बहु-स्तरीय वर्गीकरण, मोठा सायकल लोड (300%~500%) आणि मोठी एकल मशीन उत्पादन क्षमता. ही उत्पादन लाइन १९९० च्या दशकाच्या मध्यापासून ते अखेरपर्यंत वापरली जात आहे आणि आज जगातील मोठ्या प्रमाणावरील अतिसूक्ष्म जड कॅल्शियम कार्बोनेट उत्पादन लाइन्ससाठीच्या मुख्य उत्पादन तंत्रज्ञानांपैकी एक आहे.

गेल्या दहा वर्षांत चीनमध्ये जड कॅल्शियम कार्बोनेटच्या क्षेत्रात रिंग रोलर मिल हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे सूक्ष्म आणि अतिसूक्ष्म दळणाचे उपकरण आहे. याचे वैशिष्ट्य म्हणजे मोठे दळण गुणोत्तर आणि प्रति युनिट उत्पादनासाठी कमी ऊर्जा वापर. अंतर्गत किंवा बाह्य सूक्ष्म वर्गीकरण यंत्राद्वारे d97≤10μm आकाराची अतिसूक्ष्म उत्पादने तयार करता येतात. उत्पादनाची सूक्ष्मता d97=5~40μm दरम्यान समायोजित केली जाऊ शकते; उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराची सर्वात योग्य श्रेणी d97=10~30μm आहे.

रोलर मिल (व्हर्टिकल रोलर मिल/रोलर मिल) हे जड कॅल्शियम कार्बोनेटच्या बारीक आणि अति-बारीक दळणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य मोठ्या उपकरणांपैकी एक आहे. याचे वैशिष्ट्य म्हणजे त्याचे मोठे दळण गुणोत्तर. उत्पादनासाठी सर्वात योग्य कणांच्या आकाराची श्रेणी d97=१५~४५μm आहे. बाह्य फाइन क्लासिफायर बसवल्यानंतर, ते d97≤१०μm आकाराचे अति-बारीक उत्पादन करू शकते. उत्पादनाचा कणांचा आकार चांगला असतो आणि तेल शोषणाचे मूल्य कमी असते, जे विशेषतः उत्पादनासाठी योग्य आहे. असंतृप्त पॉलिस्टर-आधारित संमिश्र सामग्रीमध्ये (कृत्रिम दगड) जड कॅल्शियम कार्बोनेट फिलर्सचा वापर केला जातो आणि प्रति युनिट उत्पादनासाठी ऊर्जेचा वापर व झीज कमी असते.

ओल्या अतिसूक्ष्म दळण तंत्रज्ञानाचा उपयोग प्रामुख्याने d90≤2μm आणि d97≤2μm असलेले कागदनिर्मिती कोटिंग (स्लरी) दर्जाचे उत्पादन, आणि d60≤2μm असलेले अतिसूक्ष्म जड कॅल्शियम कार्बोनेट (जे वाळवल्यानंतर प्लॅस्टिक फिलर म्हणून वापरले जाते) तयार करण्यासाठी केला जातो. सामान्यतः, अखंड अतिसूक्ष्म दळण प्रक्रियेचे एक किंवा दोन टप्पे वापरले जातात. यामध्ये प्रामुख्याने एक ओले मिश्रण करणारे ग्राइंडर किंवा सँड मिल आणि संबंधित साठवण टाक्या व पंप यांचा समावेश असतो.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com