इमारतींसाठी ऊर्जा-बचत करणारे एक लोकप्रिय साहित्य म्हणून, कॅल्शियम सिलिकेट अधिकाधिक उत्पादक आणि व्यवस्थापकांना परिचित होत आहे, जे या नवीन साहित्यामध्ये गुंतवणूक करण्यास तयार आहेत.त्यामुळे, व्यावसायिकांची गरज आहे.कॅल्शियम सिलिकेट दळणेगिरणी त्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी.

कॅल्शियम सिलिकेटच्या उत्पादनासाठी लागणारा कच्चा माल

१. सिलिकाजन्य पदार्थ: क्वार्ट्ज पावडर, डायटोमाइट, फ्लाय ॲश, इत्यादी.

२. चुनखडीयुक्त पदार्थ: विझलेल्या चुन्याची पावडर, सिमेंट, कॅल्शियम कार्बाइड चिखल, इत्यादी.

३. मजबुती देणारे तंतू: लाकडी कागदाचे तंतू, वोलॅस्टोनाइट, कापसाचे तंतू, इत्यादी.

४. मुख्य घटक आणि सूत्र: सिलिकॉन पावडर + कॅल्शियम पावडर + नैसर्गिक लॉग पल्प फायबर.

क्वार्ट्ज पावडर, सिलिका पावडर, कॅल्शियम पावडर, डायटोमाइट, वोलॅस्टोनाइटदळणेगिरणी

एचसीएमद्वारे उत्पादित केलेल्या गिरण्यांपैकी, उत्पादित पावडरची बारीकपणाएचएलएमएक्सकॅल्शियम सिलिकेटअति-सूक्ष्म उभ्या रोलर मिलक्वार्ट्झ पावडर, सिलिकॉन पावडर, कॅल्शियम पावडर, डायटोमाइट, वोलॅस्टोनाइट इत्यादींच्या उत्पादनासाठी, सूक्ष्मता ४५ मायक्रॉन ते ७ मायक्रॉन दरम्यान समायोजित केली जाऊ शकते. ग्रेडिंग प्रणालीनुसार, सर्वोच्च सूक्ष्मता ३ मायक्रॉनपर्यंत पोहोचू शकते. याचा उपयोग कॅल्शियम सिलिकेटच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या क्वार्ट्झ, डायटोमाइट, सिमेंट, वोलॅस्टोनाइट आणि कॅल्शियम कार्बोनेट यांसारख्या १-७ कठीणता असलेल्या अधातू खनिज उत्पादनांच्या अतिसूक्ष्म दळणासाठी केला जाऊ शकतो. हे एक पर्यावरणपूरक आणि ऊर्जा-बचत करणारे अतिसूक्ष्म पावडर प्रक्रिया उपकरण आहे. ही मिल अनेक उद्देशांसाठी वापरली जाऊ शकते, प्लेट्ससाठी विविध प्रकारच्या कच्च्या मालाच्या पावडरचे उत्पादन करते, आणि सूक्ष्मता गरजेनुसार समायोजित करता येते, पावडर उत्पादनाची व्याप्ती मोठी आहे, आणि मोठ्या प्रमाणात खर्चाची बचत होते.

कॅल्शियम सिलिकेट उत्पादन कच्चा माल आणि तांत्रिक प्रक्रिया

पायरी १: कच्च्या मालावर प्रक्रिया करणे

यात क्वार्ट्ज वाळूचे ओले दळण आणि लगदा बनवणे, कळीच्या चुन्याचे दळण आणि पचन, लाकूड तंतूंचे दळण आणि कुटणे इत्यादींचा समावेश आहे.

पायरी २: लगदा बनवणे

आवश्यक प्रमाणात घुसळलेला लाकडी तंतुंचा लगदा काउंटर-फ्लो मिक्सरमध्ये पंप केला जातो आणि त्यात मोजून घेतलेला चुना, सिमेंट, क्वार्ट्ज पावडर इत्यादी एकामागून एक टाकले जातात. काउंटर-फ्लो मिक्सरद्वारे हे सर्व पूर्णपणे मिसळून एका विशिष्ट सांद्रतेची प्रवाही स्लरी तयार केली जाते आणि नंतर ती स्लरी साठवण टाकीमध्ये पंप केली जाते. राखीव वापरासाठी, सिंगल-डिस्क रिफायनरद्वारे ती एकजीव केली जाते, प्री-मिक्सिंग टाकीमध्ये ढवळली जाते आणि नंतर एका विशिष्ट सांद्रतेने व प्रवाह दराने प्रवाही-स्लरी प्लेट-निर्मिती यंत्रात टाकून प्लेट-निर्मिती प्रक्रियेत प्रवेश करते.

पायरी ३: हेडस्टॉकिंग

हेडबॉक्समधून एकसारख्या प्रमाणात बाहेर पडणारी स्लरी, चालू असलेल्या औद्योगिक फेल्टवर गाळून आणि निर्जलीकरण करून तिचा एक पातळ थर तयार केला जातो आणि तो फॉर्मिंग ड्रमवर गुंडाळला जातो. अनेक वेळा गुंडाळल्यानंतर जेव्हा स्लॅबची ठरवलेली जाडी गाठली जाते, तेव्हा नियंत्रण प्रणाली स्लॅबनुसार तयार केली जाते. चाकूच्या आकारानुसार स्लॅब आपोआप कापला जातो.

पायरी ४: प्लेट कॉम्पॅक्शन

तयार झालेल्या स्लॅबला 7000 टन क्षमतेच्या प्रेसने 30 मिनिटांसाठी दाबले जाते, जेणेकरून 23.5 MPa च्या उच्च दाबाखाली स्लॅबमधील पाणी काढून टाकले जाते आणि तो घट्ट केला जातो, ज्यामुळे प्लेटची ताकद आणि घट्टपणा सुधारतो.

पायरी ५: पूर्व-उपचार आणि साच्यातून काढणे

ओल्या स्लॅबला प्री-क्युरिंग भट्टीमध्ये पूर्व-उपचारित केले जाते आणि विशिष्ट मजबुती मिळाल्यानंतर स्लॅब साच्यातून काढला जातो. पूर्व-उपचाराचे तापमान ५० आहे.～७०℃, आणि पूर्व-उपचार वेळ ४ आहे～५ तास.

पायरी ६: ऑटोक्लेव्ह क्युरिंग

स्लॅब साच्यातून काढल्यानंतर, तो २४ तासांच्या ऑटोक्लेव्ह क्युरिंगसाठी पाठवला जातो, जिथे बाष्पाचा दाब १.२ MPa आणि तापमान १९०℃ असते. स्टीम क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान, स्लॅबमधील सिलिका, कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड आणि पाणी यांच्यात रासायनिक अभिक्रिया होऊन टोबरमोराइटचे स्फटिक आणि टोबरमोराइट तयार होतात. हायड्रेशन अभिक्रियेच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम कॅल्शियम सिलिकेटच्या मजबुती, प्रसरण दर आणि आर्द्रता-प्रतिरोधकतेवर होतो.

पायरी ७: वाळवणे, घासणे, कडा घासणे

वाफेवर शिजवलेल्या स्लॅबना टनेल किल्नमधील कॉम्ब ड्रायरवर वाळवले जाते, जेणेकरून स्लॅबमधील आर्द्रतेचे प्रमाण १०% पेक्षा जास्त नसण्याच्या स्वीकार्य मानकापर्यंत पोहोचेल आणि सँडिंग, एजिंग व गुणवत्ता तपासणीनंतर स्लॅब पाठवले जाऊ शकतात.

जर तुमच्या प्रकल्पाला वापरण्याची गरज असेलकॅल्शियम सिलिकेट दळणेगिरणीउपकरणांसाठी, तुम्ही एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) यांच्याशी संपर्क साधू शकता. कृपया आम्हाला तुमचा कच्चा माल, आवश्यक सूक्ष्मता (मेश/μm) आणि क्षमता (टन/तास) कळवा. त्यानंतर, एचसीएमसंघतुमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आणि तुम्हाला उपकरण निवडीचे संपूर्ण समाधान देण्यासाठी व्यावसायिक आणि तांत्रिक निवड अभियंत्यांची व्यवस्था केली जाईल.