एक、प्रक्रिया प्रवाहगुइलिन हाँगचेंगखाण पावडर उभ्या गिरणी उत्पादन लाइन:
कन्व्हेयर बेल्टद्वारे मोजमाप केल्यानंतर, कच्चा स्लग फीडरमध्ये टाकला जातो, जो स्पायरल फीडिंग डिव्हाइसमध्ये HLM रोलरद्वारे उभ्या दळणासाठी जातो. मिलच्या रोटेशनमध्ये, केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली पदार्थ केंद्रापासून कडेपर्यंत सरकतो. कॉम्पॅक्शन, डिगॅसिंग आणि दळण प्रक्रियेनंतर, मिल रिंगमधून बाहेर पडणाऱ्या गरम हवेमुळे पदार्थ त्वरित सुकतो. बारीक कण वर्गीकरणासाठी मिलमध्ये नेले जातात आणि जाडसर पावडर दळण्यासाठी पुन्हा मिलमध्ये परत पाठवली जाते. तयार उत्पादन गोळा केल्यानंतर, योग्य बारीक पावडर हवेतील पावडर वेगळी करण्यासाठी बॅग डस्ट कलेक्टरमध्ये नेली जाते. तयार उत्पादन गोळा करून तयार उत्पादनाच्या मोठ्या गोदामात नेले जाते आणि पंख्याद्वारे आवाज कमी करून टाकाऊ वायू बाहेर सोडला जातो. सहजासहजी न झिजणारे काही मोठे कण (आणि लोहाचे कण व लोहाचा स्लग) एअर रिंगवरील स्लग डिस्चार्जच्या तोंडातून बाह्य परिसंचरण प्रणालीमध्ये प्रवेश करतात आणि लोह काढून टाकल्यानंतर पुन्हा मिलमध्ये टाकले जातात. गिरणीतील वाळवण आणि वायुवीजनासाठी आवश्यक असलेली गरम हवा उष्ण हवेच्या भट्टीद्वारे पुरवली जाते, आणि अपुरा भाग थंड हवेच्या झडपेद्वारे वातावरणातून भरून काढला जातो. या प्रणालीमध्ये उच्च हवा क्षमता आणि मजबूत वाळवण्याची क्षमता आहे, आणि दळल्या जाणाऱ्या पदार्थातील आर्द्रतेचे प्रमाण ८-१५% पर्यंत पोहोचू शकते.
दोन 、खनिज पावडर उभ्या मिल उत्पादन लाइनच्या डिझाइन प्रक्रियेचे फायदे:
१. जमिनीची बचत: संपूर्ण उत्पादन लाइनची रचना सुटसुटीत असून ती कमी जागा व्यापते. ३,००,००० टन वार्षिक उत्पादन क्षमतेच्या खनिज पावडर उत्पादन लाइनला फक्त २०-२५ म्यू जमीन लागते, ४,००,००० टनासाठी २५-३० म्यू आणि ६,००,००० टनासाठी फक्त ३०-३५ म्यू जमीन लागते.
२. कमी आवाज, पर्यावरण संरक्षण मानके. उत्पादन लाइन चालू असताना आवाज आणि कंपन खूप कमी असते, तसेच ध्वनीरोधक खोली आणि फॅन डिव्हाइसच्या मफलरच्या दुहेरी प्रक्रियेमुळे, सिस्टममधून बाहेर पडणारा आवाज ६०-७० डेसिबलपेक्षा कमी असतो, ज्यामुळे मानकांची पूर्णपणे पूर्तता होते.
३. विजेची मोठी बचत: प्रगत ग्राइंडिंग यंत्रणा, सोपी प्रक्रिया आणि कमी स्थापित क्षमतेमुळे, अतिसूक्ष्म पावडर दळताना पारंपरिक पाईप ग्राइंडिंग प्रणालीच्या तुलनेत ४५-६०% विजेची बचत होते आणि सिमेंट दळताना ३५-४०% विजेची बचत होते.
४. धूळ उत्सर्जन मानके: संपूर्ण उत्पादन लाइन नकारात्मक दाब कार्यप्रणालीचा अवलंब करते आणि तयार उत्पादने गोळा करण्यासाठी प्रगत तंत्रज्ञान व विश्वसनीय गॅस बॉक्स पल्स बॅग डस्ट कलेक्टरचा वापर करते. उत्पादन प्रक्रियेतील धूळ उत्सर्जन ३०-५० मिलीग्रॅम/घनमीटरवर नियंत्रित केले जाते, जे मानकांची पूर्णपणे पूर्तता करते.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
पोस्ट करण्याची वेळ: ०१-मार्च-२०२४
