२. उभ्या ग्राइंडिंग मिलच्या ऑपरेटिंग प्रक्रिया

• कामगार संरक्षण उपकरणे घाला.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलची तपासणी आणि दुरुस्ती करण्यासाठी आणि नेहमीच केंद्रीय नियंत्रणाशी संपर्कात राहण्यासाठी दोन लोकांची आवश्यकता असते. सुरक्षिततेचे निरीक्षण करण्यासाठी एका समर्पित व्यक्तीला गिरणीच्या बाहेर सोडले पाहिजे.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, कमी-व्होल्टेज लाइटिंग वापरणे आवश्यक आहे.

• उभ्या ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, उभ्या ग्राइंडिंग मिलच्या मुख्य मोटर, एक्झॉस्ट फॅन फीडिंग उपकरणे आणि पावडर निवड मशीनचा वीजपुरवठा खंडित करा आणि ऑन-साइट कंट्रोल बॉक्स "देखभाल" स्थितीत आणा.

• ग्राइंडिंग रोलरचे अस्तर आणि भाग बदलताना, टक्कर आणि दुखापत टाळण्यासाठी लक्ष द्या आणि सुरक्षिततेची खबरदारी घ्या.

• उंचीवर काम करताना, ऑपरेटरने प्रथम खात्री करावी की उपकरणे अखंड आणि चांगल्या स्थितीत आहेत आणि सुरक्षा पट्टा बांधावा.

• भट्टीच्या ऑपरेशन दरम्यान जेव्हा तुम्हाला तपासणीसाठी गिरणीत प्रवेश करावा लागतो, तेव्हा तुम्ही सुरक्षिततेची खबरदारी घेतली पाहिजे, केंद्रीय नियंत्रणाशी जवळून संपर्क साधावा, सुरक्षिततेच्या कामासाठी जबाबदार असलेल्या विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था करावी आणि भट्टीच्या शेपटीवर उच्च-तापमानाच्या पंख्याचा एक्झॉस्ट वाढवावा. गिरणीच्या इनलेटवरील गरम हवेचा बाफल बंद करून पॉवर बंद करावा आणि सिस्टम नकारात्मक दाब स्थिर असावा;

• ग्राइंडिंग बॉडी पूर्णपणे थंड झाली आहे याची खात्री केल्यानंतर, गिरणीची धूळ जमा होण्याची खोली आणि तापमान शोधा. जर गिरण जास्त गरम झाली असेल, संपली नसेल किंवा खूप धूळ असेल तर त्यात प्रवेश करण्यास सक्त मनाई आहे. त्याच वेळी, फीडिंग चुट घसरून लोकांना दुखापत होऊ नये म्हणून त्यावर काही पदार्थ जमा झाले आहेत का याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

• संबंधित नियमांनुसार वीजपुरवठा खंडित करण्याच्या प्रक्रिया पूर्ण करा.

३. उभ्या ग्राइंडिंग मिलचे मुख्य घटक कोणते आहेत?

• ट्रान्समिशन डिव्हाइस: "पॉवर सोर्स" जो ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवतो, जो मोटर आणि रिड्यूसरने बनलेला असतो. तो केवळ ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवण्यास चालवत नाही तर मटेरियल आणि ग्राइंडिंग रोलरचे वजन देखील सहन करतो.

• ग्राइंडिंग डिव्हाइस: ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलर हे उभ्या ग्राइंडिंग मिलचे मुख्य घटक आहेत. ग्राइंडिंग डिस्क फिरते आणि ग्राइंडिंग रोलर रोलिंग पिनच्या जोडीप्रमाणे मटेरियलला क्रश करते. ग्राइंडिंग डिस्क आणि ग्राइंडिंग रोलरची रचना हे सुनिश्चित करू शकते की मटेरियल ग्राइंडिंग डिस्कवर समान रीतीने वितरित केले गेले आहे, ज्यामुळे कार्यक्षम ग्राइंडिंग सुनिश्चित होते.

• हायड्रॉलिक सिस्टीम: रोलर प्रेशर नियंत्रित करण्यासाठी हा एक महत्त्वाचा भाग आहे. ग्राइंडिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी रोलरने मटेरियलवर लावलेला दाब मटेरियलच्या वेगवेगळ्या कडकपणानुसार समायोजित केला जाऊ शकतो. त्याच वेळी, कठीण वस्तूंना तोंड देताना मिलचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टीम आपोआप दाब समायोजित करू शकते.

• पावडर सिलेक्टर: "चाळणी" प्रमाणे, ते जमिनीतील पदार्थांची तपासणी करण्यासाठी जबाबदार असते. बारीक कण तयार झालेले उत्पादन बनतात आणि मोठे कण पुन्हा पीसण्यासाठी ग्राइंडिंग डिस्कवर परत केले जातात.

• स्नेहन उपकरण: मिल सुरळीत चालण्यासाठी वारंवार स्नेहन करणे आवश्यक आहे. स्नेहन उपकरण उपकरणाच्या सर्व महत्त्वाच्या भागांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करू शकते आणि डाउनटाइम किंवा झीज झाल्यामुळे होणारे नुकसान टाळू शकते.

• पाण्याचे फवारणी यंत्र: कधीकधी साहित्य खूप कोरडे असते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग इफेक्टवर सहज परिणाम होऊ शकतो. पाण्याचे फवारणी यंत्र आवश्यकतेनुसार साहित्याची आर्द्रता वाढवू शकते, ग्राइंडिंग डिस्कवरील साहित्याचा थर स्थिर करण्यास मदत करू शकते आणि गिरणीला कंपन होण्यापासून रोखू शकते.

४. चे फायदेउभ्या ग्राइंडिंग मिल

पारंपारिक बॉल मिल्सच्या तुलनेत, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्समध्ये कमी ऊर्जा वापर, उच्च कार्यक्षमता आणि कमी फूटप्रिंट असते, ज्यामुळे त्या मोठ्या प्रमाणात औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य बनतात. याव्यतिरिक्त, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्स वेगवेगळ्या मटेरियल प्रकार आणि ग्राइंडिंग आवश्यकतांनुसार लवचिकपणे समायोजित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे त्या ऑपरेट करणे अधिक सोयीस्कर बनते. सर्वसाधारणपणे, उभ्या ग्राइंडिंग मिल्स ही प्रगत ग्राइंडिंग उपकरणे आहेत जी ग्राइंडिंग रोलर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्कच्या सहकार्याने विविध धातूंच्या कच्च्या मालावर बारीक पावडरमध्ये प्रक्रिया करतात आणि अनेक औद्योगिक क्षेत्रात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. अधिक ग्राइंडिंग मिल माहिती किंवा कोटेशन विनंतीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.