२. उभ्या दळण यंत्राची कार्यपद्धती

• कामगार संरक्षण उपकरणे परिधान करा.

• उभ्या दळण यंत्राची एकत्रितपणे तपासणी व दुरुस्ती करण्यासाठी आणि केंद्रीय नियंत्रणाशी सतत संपर्कात राहण्यासाठी दोन व्यक्तींची आवश्यकता आहे. सुरक्षेवर देखरेख ठेवण्यासाठी एक समर्पित व्यक्ती यंत्राच्या बाहेर ठेवली पाहिजे.

• उभ्या दळण यंत्रात प्रवेश करण्यापूर्वी, कमी व्होल्टेजच्या दिव्यांचा वापर करणे आवश्यक आहे.

• व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिलच्या मुख्य मोटर, एक्झॉस्ट फॅन फीडिंग इक्विपमेंट आणि पावडर सिलेक्शन मशीनचा वीजपुरवठा बंद करा आणि ऑन-साइट कंट्रोल बॉक्स "मेंटेनन्स" पोझिशनवर ठेवा.

• ग्राइंडिंग रोलरचे लायनिंग आणि भाग बदलताना, टक्कर आणि इजा टाळण्याकडे लक्ष द्या आणि सुरक्षिततेची खबरदारी घ्या.

• उंचीवर काम करताना, ऑपरेटरने सर्वप्रथम साधने सुस्थितीत आणि व्यवस्थित असल्याची खात्री करावी आणि सुरक्षा पट्टा बांधावा.

• जेव्हा तुम्हाला भट्टी चालू असताना तपासणीसाठी गिरणीत प्रवेश करावा लागतो, तेव्हा तुम्ही सुरक्षेची खबरदारी घेतली पाहिजे, केंद्रीय नियंत्रणाशी सतत संपर्कात राहिले पाहिजे, सुरक्षा कार्यासाठी जबाबदार विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था केली पाहिजे आणि भट्टीच्या मागच्या बाजूला उच्च-तापमान पंख्याचा एक्झॉस्ट वाढवला पाहिजे. गिरणीच्या प्रवेशद्वारावरील गरम हवेचा बॅफल बंद करून त्याचा वीजपुरवठा थांबवला पाहिजे आणि प्रणालीचा नकारात्मक दाब स्थिर असला पाहिजे;

दळण यंत्र पूर्णपणे थंड झाल्याची खात्री झाल्यावर, गिरणीतील धूळ किती खोल साचली आहे आणि तिचे तापमान तपासा. जर गिरणी जास्त गरम झाली असेल, धूळ बाहेर काढली जात नसेल किंवा त्यात खूप धूळ साचली असेल, तर आत जाण्यास सक्त मनाई आहे. त्याच वेळी, फीडिंग च्युटवर (खाद्य नळीवर) पदार्थ साचला आहे की नाही याकडेही लक्ष द्या, जेणेकरून ती घसरून लोकांना इजा होणार नाही.

• संबंधित नियमांनुसार वीजपुरवठा खंडित करण्याची प्रक्रिया पूर्ण करा.

३. उभ्या दळण यंत्राचे मुख्य घटक कोणते आहेत?

• ट्रान्समिशन डिव्हाइस: ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवणारा "ऊर्जा स्रोत", जो मोटर आणि रिड्यूसरने बनलेला असतो. तो केवळ ग्राइंडिंग डिस्कला फिरवत नाही, तर पदार्थाचे आणि ग्राइंडिंग रोलरचे वजनदेखील पेलतो.

• दळण यंत्रणा: उभ्या दळण गिरणीमध्ये दळण चकती आणि दळण रोलर हे मुख्य घटक असतात. दळण चकती फिरते आणि दळण रोलर लाटण्यांप्रमाणे पदार्थाला बारीक करतो. दळण चकती आणि दळण रोलरची रचना अशी असते की, पदार्थ दळण चकतीवर समान रीतीने पसरतो, ज्यामुळे कार्यक्षम दळण सुनिश्चित होते.

• हायड्रॉलिक प्रणाली: रोलरचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी हा मुख्य भाग आहे. पदार्थाच्या वेगवेगळ्या कठीणतेनुसार रोलरद्वारे पदार्थावर लावला जाणारा दाब समायोजित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे दळण्याचा परिणाम सुनिश्चित होतो. त्याच वेळी, कठीण वस्तूंना सामोरे जाताना मिलचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रणाली आपोआप दाब समायोजित करू शकते.

• पावडर सिलेक्टर: 'चाळणी'प्रमाणे, दळलेले पदार्थ गाळून वेगळे करण्याचे काम हे करते. बारीक कण अंतिम उत्पादन बनतात आणि मोठे कण पुन्हा दळण्यासाठी ग्राइंडिंग डिस्ककडे परत पाठवले जातात.

• स्नेहन यंत्रणा: गिरणी सुरळीतपणे चालण्यासाठी तिला वारंवार स्नेहन करणे आवश्यक असते. स्नेहन यंत्रणा उपकरणाच्या सर्व महत्त्वाच्या भागांचे सामान्य कार्य सुनिश्चित करते आणि झीजेमुळे होणारा व्यत्यय किंवा नुकसान टाळते.

• पाणी फवारणी उपकरण: कधीकधी पदार्थ खूप कोरडा असतो, ज्यामुळे दळण्याच्या परिणामावर सहज परिणाम होऊ शकतो. पाणी फवारणी उपकरण आवश्यकतेनुसार पदार्थातील आर्द्रता वाढवते, दळण्याच्या चकतीवरील पदार्थाचा थर स्थिर करण्यास मदत करते आणि गिरणीला कंप पावण्यापासून प्रतिबंधित करते.

४. चे फायदेउभ्या दळण यंत्र

पारंपारिक बॉल मिलच्या तुलनेत, व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिलचा ऊर्जा वापर कमी असतो, कार्यक्षमता जास्त असते आणि कमी जागा लागते, ज्यामुळे त्या मोठ्या प्रमाणावरील औद्योगिक उत्पादनासाठी योग्य ठरतात. याव्यतिरिक्त, व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिल वेगवेगळ्या प्रकारच्या सामग्री आणि दळण्याच्या गरजेनुसार लवचिकपणे समायोजित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे त्या चालवायला अधिक सोयीस्कर ठरतात. सर्वसाधारणपणे, व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिल ही एक प्रगत दळण यंत्रणा आहे, जी ग्राइंडिंग रोलर्स आणि ग्राइंडिंग डिस्कच्या सहकार्याने विविध धातूंच्या कच्च्या मालावर प्रक्रिया करून त्याचे बारीक पावडरमध्ये रूपांतर करते आणि अनेक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये महत्त्वाची भूमिका बजावते. ग्राइंडिंग मिलबद्दल अधिक माहितीसाठी किंवा कोटेशनच्या विनंतीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.