स्टील स्लॅग पावडर उत्पादनांना चांगली बाजारपेठ आहे. सध्या, स्टील स्लॅगमध्ये मुक्त CaO आणि MgO च्या अस्तित्वामुळे त्याची आकारमान स्थिरता कमी होते; आयर्न ऑक्साईडच्या उच्च प्रमाणामुळे दळण्याची अडचण, प्रति टन स्लॅग पावडरसाठी जास्त वीज वापर आणि स्टील स्लॅग पावडरवर प्रक्रिया करणे कठीण होते. त्यामुळे, स्टील स्लॅग पावडरची विक्री कमी प्रमाणात होते. स्टेनलेस स्टील स्लॅग दळण्याच्या यंत्रणेद्वारे स्टील स्लॅग पावडरचा व्यापक वापर ही अजूनही विकसित होणारी एक उदयोन्मुख बाजारपेठ आहे. कागदनिर्मितीमध्ये स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक वापराचे तत्त्व आणि तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे:

पोलाद (स्टेनलेस स्टील) उत्पादनाच्या प्रक्रियेत स्टेनलेस स्टील स्लॅग तयार होणे अपरिहार्य आहे. कागदनिर्मितीसाठी स्टेनलेस स्टील स्लॅगचा व्यापक वापर केल्याने केवळ स्टील स्लॅगमुळे होणाऱ्या पर्यावरण प्रदूषणाची समस्याच सुटत नाही, तर मोठा आर्थिक फायदाही होऊ शकतो. तर, स्टील स्लॅगपासून कागद कसा बनवायचा? संशोधक, चिनी विद्वान लिऊ फुक्सिंग आणि लिऊ झियॉन्ग यांनी अनेक अभ्यास आणि प्रयोगांमधून असे शोधून काढले आहे की, स्टेनलेस स्टील स्लॅग उच्च तापमान सहन करूनही त्याची रासायनिक रचना तुलनेने स्थिर राहते. त्यात CaO चे प्रमाण जास्त असते आणि हानिकारक घटक तुलनेने कमी असतात, ज्यामुळे त्याचा उपयोग कागदनिर्मितीसाठी केला जाऊ शकतो. त्यांनी स्टेनलेस स्टील स्लॅगचा व्यापक वापर करणारे एक कागदनिर्मिती तंत्रज्ञान सादर केले आहे.

कागदनिर्मिती तंत्रज्ञानामध्ये स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक उपयोगाचे तत्त्व म्हणजे स्टेनलेस स्टील स्लॅगचा कागदनिर्मितीसाठी कच्चा माल म्हणून वापर करणे, आणि अतिसूक्ष्म पावडर तंत्रज्ञानाचा वापर करणे. स्टील स्लॅगउभ्या रोलर मिलआणि स्टेनलेस स्टील स्लॅगवर प्रक्रिया करण्यासाठी उच्च तीव्रतेचे चुंबकीय विलगीकरण तंत्रज्ञान वापरले जाते, जेणेकरून स्टेनलेस स्टील स्लॅग ८००~१००० मेश कणांच्या आकाराची अतिसूक्ष्म पावडर बनते आणि ती कागद बनवण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, आणि नंतर ही अतिसूक्ष्म पावडर मुख्य कच्चा माल म्हणून वापरली जाते आणि पॉलिमर मटेरियलमध्ये सुधारित फिलिंग मिसळून, नंतर दाबून बेस पेपर तयार केला जातो. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या कागद बनवण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या व्यापक वापराद्वारे तयार केलेला कागद सहा महिने सूर्यप्रकाशात ठेवल्यानंतर आपोआप तुटलेल्या अंड्याच्या कवचासारखा ठिसूळ होतो आणि पृथ्वीत परत जातो. एक वर्षासाठी जमिनीत गाडल्यावर, त्याचे पावडरमध्ये (अकार्बनिक खनिज पावडर) विघटन होऊ शकते, ज्यामुळे कोणतेही पर्यावरण प्रदूषण होत नाही. पुनर्वापरानंतर, पुठ्ठा थेट उत्पादन लाइनमध्ये वापरासाठी परत केला जाऊ शकतो (पारंपारिक प्रक्रियेत पुन्हा लगदा बनवण्याची आवश्यकता असते). जरी ते भट्टीत जाळले तरी, फक्त मॅक्रोमोलेक्युलर पदार्थ जळतात. स्टेनलेस स्टील स्लॅग पावडर मॅक्रोमोलेक्युलर पदार्थ आणि हवा यांच्यातील संपर्क वाढवून पूर्ण ज्वलनाला गती देऊ शकते. ऑक्सिजनच्या कमतरतेमुळे गुदमरून काळा धूर निघणार नाही. ज्वलनानंतर कोणताही विषारी वायू उत्सर्जित होत नाही आणि कार्बन डायऑक्साइड उत्सर्जनाचे प्रमाणही खूप कमी असते.

स्टेनलेस स्टील स्लॅगचा वापर कागद बनवण्याच्या उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामध्ये चुंबकीय विभाजकासह ड्राय मिलिंग सिस्टमचा समावेश आहे.स्टील स्लॅग पावडरउभ्या रोलर मिलस्टेनलेस स्टीलचा स्लग चुंबकीय विभाजकाद्वारे काढून टाकला जातो आणि नंतर ८००~१००० मेश कणांच्या आकाराच्या अतिसूक्ष्म पावडरमध्ये रूपांतरित केला जातो.स्टील स्लॅग पावडरउभ्या रोलर मिलकॅलेंडरिंग पेपर मेकिंग सिस्टीम, ज्यामध्ये पॉलिमर मटेरियल मॉडिफिकेशन डिव्हाइस आणि कॅलेंडर यांचा समावेश आहे; ड्राय पावडर प्रिपरेशन सिस्टीम आणि कॅलेंडर पेपर मेकिंग सिस्टीम प्रक्रियेच्या दिशेने क्रमाने मांडलेल्या आहेत. कॅलेंडर पेपर मेकिंग सिस्टीममध्ये, अल्ट्राफाईन पावडर पॉलिमर मटेरियल मॉडिफिकेशन डिव्हाइसद्वारे मॉडिफाय केली जाते आणि नंतर बेस पेपर तयार करण्यासाठी कॅलेंडरमधून जाते. स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक वापराची आणि कागदनिर्मितीची तांत्रिक प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे: ०~२०० मिमी कणांच्या आकाराचा स्टेनलेस स्टील स्लॅग सेकंडरी जॉ क्रशरमधून गेल्यानंतर ०~१५ मिमी पर्यंत बारीक केला जातो, आणि ०~१५ मिमी कणांच्या आकाराचे बारीक कण व्हायब्रेटिंग स्क्रीनमधून चाळले जातात, आणि नंतर क्रशरद्वारे ०~८ मिमी पर्यंत बारीक केले जातात, आणि नंतर चुंबकीय विलगीकरण केले जाते, आणि चुंबकीय विलगीकरणाद्वारे धातू काढून टाकल्यानंतर स्टील स्लॅगला ८००-१००० मेशमध्ये दळले जाते.स्टील स्लॅगची बारीक पावडरउभ्या रोलर मिलसहायक पदार्थ म्हणून टाकलेले पॅराफिन मिक्सरमध्ये जाते आणि नंतर पॉलिमर मटेरियल मॉडिफिकेशन डिव्हाइसद्वारे सुधारित केल्यानंतर कॅलेंडरिंग आणि कागद बनवण्यासाठी कॅलेंडरमध्ये जाते.

कागदनिर्मितीमध्ये स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक उपयोगातील तांत्रिक अडचण ही ड्राय मिलिंग सिस्टीममध्ये आहे. स्टील स्लॅगमध्ये आयर्न ऑक्साईडचे प्रमाण जास्त असल्यामुळे, दळण्याची प्रक्रिया अधिक कठीण होते, प्रति टन स्लॅग पावडरसाठी विजेचा वापर जास्त असतो आणि स्टील स्लॅग पावडरवर प्रक्रिया करणे अवघड होते. या आधारावर,एचएलएमएक्स स्टील स्लॅगउभ्या रोलर मिल एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारे विकसित आणि उत्पादित केलेली प्रणाली, कागदनिर्मितीसाठी स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक वापरासाठी तांत्रिक सहाय्य प्रदान करते. स्टील स्लॅग पावडर व्हर्टिकल रोलर मिलचा वापर करून एक टन ८००-१००० मेश स्टील स्लॅग पावडर तयार केल्याने, तेवढ्याच वजनाची पावडर तयार करण्यासाठी पारंपरिक बॉल मिल वापरण्याच्या तुलनेत ३०% ते ५०% विजेची बचत होते आणि ताशी उत्पादन मोठ्या प्रमाणात वाढते, ज्यामुळे कागदनिर्मिती उद्योगातील स्टेनलेस स्टील स्लॅगच्या व्यापक वापराची उत्पादन मागणी पूर्ण होते. स्टील स्लॅगवर दळण प्रक्रिया केली जाते.स्टील स्लॅगउभ्या रोलर मिलसामग्री उच्च तापमानात (१०० ℃~३०० ℃) ​​आणि दमट वातावरणात दळली जाते. स्टील स्लॅग पावडरमधील बहुतेक मुक्त कॅल्शियम ऑक्साईड आणि मुक्त मॅग्नेशियम ऑक्साईडचे जलयोजन होऊन अत्यंत सक्रिय कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड आणि मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साईड तयार होतात. स्टील स्लॅग पावडरच्या उत्पादनादरम्यान, स्टील स्लॅगमधील पाणी सुकवण्यासाठी गरम वायूचा फक्त काही भाग लागतो आणि धुराचे उत्सर्जन होत नाही. स्टेनलेस स्टील स्लॅग ग्राइंडिंग मिलद्वारे स्टील स्लॅग पावडर तयार करणे हा एक हरित पर्यावरण संरक्षण प्रकल्प देखील आहे. यामुळे केवळ कचऱ्याचे खजिन्यात रूपांतर होऊन पोलाद निर्मितीचे मूल्यवर्धन वाढते आणि पोलाद उद्योगांसाठी भरीव आर्थिक लाभ निर्माण होतो असे नाही, तर पर्यावरणाचेही संरक्षण होते. जर तुम्हाला स्टील स्लॅग मायक्रो-पावडर पेपरमेकिंग आणि स्टील स्लॅग मायक्रो-पावडर व्हर्टिकल रोलर मिलबद्दल जाणून घ्यायचे असेल, तर उपकरणांच्या तपशिलासाठी कृपया एचसीएम (HCM) शी संपर्क साधा.