मार्बल पावडरची आवश्यकता

संगमरवर हे पुन:स्फटिकीकृत चुनखडक आहे, ते प्रामुख्याने CaCO3, कॅल्साइट, सर्पेंटाइन आणि डोलोमाइट यांनी बनलेले असते, त्याची मोह्स कठीणता २.५ ते ५ असते. उच्च तापमान आणि दाबामुळे चुनखडक मऊ होतो आणि खनिजे बदलल्यामुळे त्याचे पुन:स्फटिकीकरण होऊन संगमरवर तयार होतो. संगमरवरावर सामान्यतः खालीलप्रमाणे प्रक्रिया केली जाते:संगमरवर दळण्याचे मशीनजाडसर पावडर (0-3MM), बारीक पावडर (20-400 मेश), अतिबारीक पावडर (400 मेश-1250 मेश) आणि सूक्ष्म पावडर (1250-3250 मेश) मध्ये रूपांतरित करा.

संगमरवरी पावडर बनवण्याची गिरणी

१. एचसी ग्राइंडिंग मिल

खाद्याचा कमाल आकार: २५-३० मिमी

क्षमता: १-२५ टन/तास

सूक्ष्मता: ०.१८-०.०३८ मिमी (८०-४०० मेश)

HC संगमरवरी रेमंड ग्राइंडिंग मिलही रेमंड मिलचा एक नवीन प्रकार आहे, ज्यात उच्च कार्यक्षमता, उच्च उत्पादनक्षमता, स्थिर कार्यप्रणाली, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण ही वैशिष्ट्ये आहेत. ही ८० मेश ते ४०० मेश पर्यंतच्या बारीक कणांवर प्रक्रिया करू शकते. समान पावडरसाठी आर-सिरीज रोलर मिलच्या तुलनेत हिची क्षमता ४०% पर्यंत वाढली आहे, तर ऊर्जेचा वापर ३०% पर्यंत कमी झाला आहे.

२. एचएलएमएक्स सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिल

खाद्याचा कमाल आकार: २० मिमी

क्षमता: ४-४० टन/तास

बारीकपणा: ३२५-२५०० मेश

एचएलएमएक्स सुपरफाईन व्हर्टिकल मिल आहेसंगमरवरी अतिसूक्ष्म पावडर दळण्याची गिरणीग्राहकांच्या गरजेनुसार ३२५-३००० मेश पर्यंतची सूक्ष्मता व्यवस्थापित केली जाऊ शकते. हे ७-४५ मायक्रॉन सूक्ष्मतेवर प्रक्रिया करण्यास सक्षम आहे आणि दुय्यम वर्गीकरण प्रणालीसह सुसज्ज असल्यास ३ मायक्रॉन सूक्ष्मतेवर प्रक्रिया करू शकते.

गिरणीचे कार्य तत्त्व

टप्पा १: चिरडणे

संगमरवराचे मोठे तुकडे क्रशरमध्ये बारीक (१५ मिमी ते ५० मिमी) केले जातात, जेणेकरून ते मिलमध्ये जाऊ शकतील.

टप्पा २: दळणे

चुऱ्या केलेला संगमरवरी पदार्थ एलिव्हेटरद्वारे सायलोमध्ये पाठवला जातो, आणि नंतर गिरणीच्या दळण कक्षात पाठवून व्हायब्रेटिंग फीडरद्वारे एकसमान आणि योग्य प्रमाणात दळला जातो.

टप्पा ३: वर्गीकरण

भुकटी केलेल्या पदार्थांचे पावडर क्लासिफायरद्वारे वर्गीकरण केले जाते आणि अयोग्य पावडर पुन्हा दळण्यासाठी मुख्य इंजिनमध्ये परत पाठवली जाते.

टप्पा ४: संकलन

पात्र पावडर वेगळे करण्यासाठी आणि गोळा करण्यासाठी हवेच्या प्रवाहाबरोबर पाईपलाईनमधून डस्ट कलेक्टरमध्ये प्रवेश करतात, आणि नंतर त्या डिस्चार्ज पोर्टद्वारे वाहक उपकरणामार्फत तयार उत्पादनाच्या सायलोमध्ये पाठवल्या जातात, आणि पावडर टँकर किंवा स्वयंचलित बेलरद्वारे एकसमानपणे पॅक केल्या जातात.

मिलचे कोटेशन मिळवा

कृपया आम्हाला खालील प्रश्न सांगा आणि आमचे तज्ञ तुमच्या गरजांनुसार सर्वोत्तम उपाय देतील.

१. तुमचे दळण्याचे साहित्य.

२. आवश्यक सूक्ष्मता (मेश किंवा μm) आणि उत्पादन (टन/तास).

Email: hcmkt@hcmilling.com