स्टील स्लॅग पावडर आणि लिथियम स्लॅग पावडरचे पुनर्वापर करण्यासाठी तंत्रज्ञान उपलब्ध आहे. ग्रॅन्युलेटेड ब्लास्ट फर्नेस स्लॅग, लेपिडोलाइट स्लॅग आणि स्टील स्लॅगपासून बनवलेले कंपोझिट पावडर बांधकाम साहित्य म्हणून वापरले जाऊ शकते. तर, लिथियम स्लॅग आणि स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर कसे तयार करावे? आज, स्लॅग व्हर्टिकल मिल उत्पादक एचसीएम मशिनरी तुम्हाला ते सादर करेल.

स्टील स्लॅगमध्ये डायकॅल्शियम सिलिकेट आणि फेरोअल्युमिनेट सारखे सक्रिय खनिजे असतात, जे सिमेंटसारखेच असतात आणि त्यात हायड्रॉलिक जेलिंग गुणधर्म असतात. म्हणून, क्लिंकर किंवा कमी क्लिंकर नसलेल्या सिमेंटच्या उत्पादनासाठी ते कच्चा माल आणि मिश्रण म्हणून वापरले जाऊ शकते. त्याच वेळी, स्टील स्लॅगमध्ये उच्च घनता, उच्च शक्ती, खडबडीत पृष्ठभाग, चांगली स्थिरता, पोशाख प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा हे गुणधर्म आहेत. स्टील स्लॅग पावडर सिमेंट आणि काँक्रीटसाठी मिश्रण म्हणून वापरता येते. ते केवळ 10-30% सिमेंट समान प्रमाणात बदलू शकत नाही, तर काँक्रीटची नंतरची ताकद देखील सुधारू शकते. ते सिमेंट उत्पादनादरम्यान CO2 उत्सर्जन कमी करू शकते, पर्यावरणीय प्रदूषण कमी करू शकते आणि पर्यावरणीय पर्यावरणाचे संरक्षण करू शकते. लिथियम स्लॅग हा अवशेष आहे जो स्पोड्युमिनला 1150 अंश ते 1300 अंशांच्या उच्च तापमानात कॅल्साइन केल्यानंतर सोडला जातो आणि नंतर सल्फ्यूरिक ऍसिडद्वारे काढलेला लिथियम कार्बोनेट क्लिंकर पाझर आणि लीचिंगद्वारे धुतला जातो. दरवर्षी १ टन लिथियम मीठ तयार करण्यासाठी, सुमारे ८ ते १० टन लिथियम स्लॅग तयार होतो. सोडलेले लिथियम अवशेष जमिनीवर व्यापतात, वारा आणि पावसात सहजपणे वाया जातात आणि पर्यावरण प्रदूषित करतात, ज्यामुळे उद्योगांसाठी एक मोठा भार बनतो. मोठ्या प्रमाणात प्रायोगिक संशोधन आणि तंत्रज्ञान विकास करणे आवश्यक आहे. सिमेंट आणि काँक्रीटच्या प्रायोगिक संशोधन निकालांवरून, सिलिकॉन पावडर, स्लॅग पावडर आणि फ्लाय अॅशच्या तुलनेत लिथियम स्लॅग पावडरची क्रिया खालील क्रमाने आहे: सिलिकॉन पावडर> लिथियम स्लॅग पावडर> स्लॅग पावडर> फ्लाय अॅश.

म्हणून, उच्च-शक्तीचे काँक्रीट तयार करण्यासाठी लिथियम स्लॅग पावडरचा वापर केला जाऊ शकतो. लिथियम स्लॅग काँक्रीटमध्ये चांगले यांत्रिक आणि अभेद्य गुणधर्म आहेत. ते पूल आणि तळघरांसारख्या इमारतींच्या विशेष आवश्यकता पूर्ण करू शकते. त्यात उत्कृष्ट घर्षण-विरोधी गुणधर्म देखील आहेत आणि ते महामार्गावरील फुटपाथ, शहरी रस्ते, पार्किंग लॉट आणि इतर इमारतींसाठी अधिक योग्य आहे. लिथियम स्लॅग स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर तयार करताना, कडकपणा आणि सूक्ष्मतेमध्ये मोठ्या फरकांमुळे आणि वैयक्तिक सामग्रीच्या क्रशिंगच्या प्रमाणात ते पीसण्यात काही प्रमाणात अडचण येते. तर, लिथियम स्लॅग आणि स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर कसे तयार करावे? स्लॅग व्हर्टिकल मिलद्वारे उत्पादितएचसीएम मशिनरीलिथियम स्लॅग आणि स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर पीसण्यासाठी हे एक आदर्श उपकरण आहे. लिथियम स्लॅग स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर कसे तयार करावे? लिथियम स्लॅग आणि स्टील स्लॅग कंपोझिट पावडर तयार करण्यासाठी उभ्या मिलचा प्रक्रिया प्रवाह खालीलप्रमाणे आहे:

१. प्रीट्रीटमेंट: स्टील स्लॅग प्रोसेसिंग मेटल रिसायकलिंग स्टेपमधून मिळवलेले स्टील स्लॅग टेलिंग स्टील स्लॅग मेन बॅचिंग बिनमध्ये पाठवा आणि लिथियम स्लॅग लिथियम स्लॅग ऑक्झिलरी बॅचिंग बिनमध्ये पाठवा;

२. मिश्रित स्लॅग तयार करणे: स्टील स्लॅग टेलिंग्ज आणि लिथियम स्लॅग त्यांच्या संबंधित परिमाणात्मक फीडरद्वारे ९~६:१~४ च्या वजन घटक गुणोत्तरानुसार मिसळले जातात आणि नंतर स्क्रू कन्व्हेयरमध्ये प्रवेश करतात आणि नंतर स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे उभ्या मिलमध्ये थेट ग्राइंड पाठवले जातात;

३. उभ्या गिरणी: पात्र स्टील स्लॅग, लिथियम स्लॅग कंपोझिट पावडर आणि पात्र नसलेले स्टील स्लॅग, लिथियम स्लॅग कंपोझिट ग्राइंडिंग रिटर्न मटेरियल मिळविण्यासाठी उभ्या गिरणीतील ग्राइंडिंग रोलर प्रेशर, ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंगचा झुकाव कोन, उभ्या गिरणीतील तापमान आणि हवेचे प्रमाण नियंत्रित करा;

४. उभ्या गिरणीद्वारे पीसल्यानंतर मिळणारे स्टील स्लॅग आणि लिथियम स्लॅग कंपोझिट ग्राइंडिंग मटेरियल क्रमांक ३ सेल्फ-अनलोडिंग इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आयर्न रिमूव्हर आणि क्रमांक १ ड्राय पावडर पर्मनंट मॅग्नेट ड्रम मॅग्नेटिक सेपरेटरद्वारे चुंबकीयदृष्ट्या वेगळे केले जातात आणि दोनदा इस्त्री केले जातात आणि नंतर ते क्रमांक १ लिफ्टमधून उभ्या गिरणींच्या वरच्या भागात पाठवले जाते आणि कापड व्हायब्रेटिंग फीडरद्वारे कंपित केले जाते. कापडाची मटेरियल लेयर जाडी २० मिमी पेक्षा कमी असते आणि मटेरियल लेयरची रुंदी क्रमांक २ ड्राय पावडर पर्मनंट मॅग्नेट ड्रम मॅग्नेटिक सेपरेटरच्या मॅग्नेटिक रोलरइतकीच असते. ते क्रमांक २ ड्राय पावडरमध्ये प्रवेश करते. कायम चुंबक ड्रम मॅग्नेटिक सेपरेटरद्वारे तीन वेळा चुंबकीय पृथक्करण आणि लोह काढून टाकल्यानंतर, ते स्क्रू कन्व्हेयरच्या प्रवेशद्वाराच्या वरच्या उभ्या मिलच्या दुसऱ्या इनलेटमध्ये पाठवले जाते आणि पुन्हा पीसण्यासाठी उभ्या मिलमध्ये प्रवेश करते. निवडलेले स्लॅग लोह आणि चुंबकीयदृष्ट्या वेगळे केलेले पावडर अनुक्रमे स्लॅगमध्ये प्रवेश करतात. लोह गोदाम आणि चुंबकीय पृथक्करण पावडर गोदाम;

५. उभ्या गिरणीने पीसल्यानंतर मिळणारा पात्र स्टील स्लॅग आणि लिथियम स्लॅग कंपोझिट पावडर स्टील स्लॅग आणि लिथियम स्लॅग कंपोझिट पावडरच्या गोदामात प्रवेश करतो.

उभ्या गिरणीची प्रक्रिया तंत्रज्ञान producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com