सिलिका पावडर ही नैसर्गिक क्वार्ट्ज (SiO2) किंवा वितळलेल्या क्वार्ट्जपासून (नैसर्गिक क्वार्ट्ज वितळवून उच्च तापमानावर थंड केल्यानंतर मिळणारा अस्फटिक SiO2) दळणे, बारीक करणे, प्लवन, आम्ल धुलाई शुद्धीकरण, उच्च-शुद्ध पाण्याच्या उपचारांसारख्या प्रक्रियांमधून बनवली जाते. तर, सिलिका पावडरची कार्यक्षमता आणि उत्पादन प्रक्रिया काय आहे? खाली सिलिका पावडरची कार्यक्षमता आणि उत्पादन प्रक्रियेचे वर्णन केले आहे.सिलिकॉनपावडर दळण्याची गिरणी.

कमी औष्णिक प्रसरण गुणांक, उत्कृष्ट पराविद्युत गुणधर्म, उच्च औष्णिक वाहकता, चांगली निलंबन क्षमता आणि इतर उत्कृष्ट गुणधर्मांव्यतिरिक्त, सिलिका पावडरच्या गुणधर्मांमध्ये खालील गोष्टींचा देखील समावेश होतो:

(1) उत्तम विद्युतरोधकता: सिलिकॉन पावडरची उच्च शुद्धता, कमी अशुद्धता, स्थिर कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट विद्युतरोधकतेमुळे, तयार झालेल्या उत्पादनात उत्तम विद्युतरोधकता आणि आर्क प्रतिरोधकता असते.

(2) हे इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग रिअॅक्शनचे एक्झोथर्मिक पीक तापमान कमी करू शकते, क्युर केलेल्या उत्पादनाचा लिनियर एक्सपान्शन कोएफिशिएंट आणि श्रिंकेज रेट कमी करू शकते, ज्यामुळे क्युर केलेल्या उत्पादनाचा अंतर्गत ताण नाहीसा होतो आणि क्रॅकिंगला प्रतिबंध होतो.

(3) क्षरण प्रतिरोध: सिलिका पावडर इतर पदार्थांशी सहजपणे अभिक्रिया करत नाही आणि बहुतेक आम्ल व अल्कलींसोबत तिची रासायनिक अभिक्रिया होत नाही. तिचे कण वस्तूच्या पृष्ठभागावर एकसमानपणे पसरतात, ज्यामुळे तिला प्रखर क्षरण प्रतिरोध प्राप्त होतो.

(4) कणांचे वर्गीकरण योग्य आहे, ज्यामुळे वापरताना गाळ साचणे आणि थर तयार होणे कमी होते आणि पूर्णपणे नाहीसे होते; यामुळे तयार झालेल्या उत्पादनाची ताणशक्ती आणि दाबशक्ती वाढते, झीज प्रतिरोधकता सुधारते, तयार झालेल्या उत्पादनाची औष्णिक वाहकता वाढते आणि ज्वाला प्रतिरोधकता वाढते.

(5) सिलेन कपलिंग एजंटने प्रक्रिया केलेल्या सिलिका पावडरमध्ये विविध रेझिन्ससाठी चांगली ओलावा क्षमता, चांगली शोषण क्षमता, सहज मिश्रण आणि गुठळ्या न होण्याची क्षमता असते.

(6) ऑरगॅनिक रेझिनमध्ये फिलर म्हणून सिलिका पावडर टाकल्याने केवळ क्युअर केलेल्या उत्पादनाचे गुणधर्म सुधारत नाहीत तर उत्पादनाचा खर्चही कमी होतो.

सिलिका पावडरच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोरडे दळण आणि ओले दळण यांचा समावेश होतो.

कोरड्या दळणाची सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रक्रिया: सिलिकॉन पावडर कच्चा माल मध्ये टाकासिलिकॉनअयस्कदळणेगिरणीमशीनदळण्यासाठी. दळण्याच्या प्रक्रियेत सतत कच्चा माल आत टाकता येतो आणि बाहेर काढता येतो, किंवा एकाच वेळी काही वजनाचा कच्चा माल आत टाकून, अनेक वेळा सतत दळल्यानंतर तो बाहेर काढता येतो; माल बाहेर काढताना, बारीक पावडर वर्गीकरण यंत्राद्वारे कणांचा आकार नियंत्रित केला पाहिजे. जाडसर पदार्थ पुन्हा दळण्यासाठी किंवा उत्पादने म्हणून गिरणीत परत पाठवले जातील आणि बारीक पदार्थ ही उत्पादने असतील. कोरड्या दळणासाठी, दळल्या जाणाऱ्या पदार्थातील ओलाव्याचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे, जेणेकरून उत्पादन कोरडे होणार नाही.

ओल्या दळणाने सिलिका पावडर उत्पादन प्रक्रिया: वजनानुसार सिलिका पावडरचा कच्चा माल एकाच वेळी बॉल मिलमध्ये टाकला जातो, त्यात योग्य प्रमाणात पाणी घातले जाते आणि कार्यरत सांद्रता ६५%~८०% असते; दहा तासांपेक्षा जास्त वेळ सतत दळल्यानंतर, लगदा बाहेर काढला जातो, दाब गाळण पद्धतीचा वापर केला जातो किंवा नैसर्गिकरित्या अवक्षेपण आणि निर्जलीकरण होण्यासाठी त्याला मटेरियल बॅरलमध्ये ठेवले जाते, आणि पाणी-युक्त मटेरियल केक मिळवला जातो; क्रशरने तोडून आणि विखुरल्यानंतर, ते एका पोकळ शाफ्ट स्टिरिंग ड्रायरमध्ये समान रीतीने आणि सतत टाकले जाते, आणि वाळवल्यानंतर उत्पादन मिळवले जाते.

सिलिकॉन पावडरच्या कोरड्या दळणाच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, व्यावसायिक सिलिकॉन पावडर ग्राइंडरची निवड केली जाऊ शकते.एचएलएमएक्ससिलिकॉन पावडर अति-सूक्ष्म उभ्यादळणेगिरणीएचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) द्वारे उत्पादित केलेले उत्पादन, सिलिकॉन पावडरच्या कोरड्या दळणाच्या उत्पादन प्रक्रियेत मोठी भूमिका बजावू शकते. त्याच्या उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च वर्गीकरण अचूकता आणि दळलेल्या उत्पादनांच्या उच्च गुणवत्तेमुळे, या उत्पादनाने ग्राहकांची प्रशंसा मिळवली आहे आणि ते एक अत्यंत योग्य उत्पादन आहे.सिलिकॉन पावडर उत्पादनओळउपकरणे.

खाणकाम यंत्रसामग्री आणि उपकरणांचे एक अनुभवी उत्पादक म्हणून, एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) विविध प्रकारच्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे.सिलिकॉन पावडर दळणेगिरणीउपकरणे. जर तुम्हाला सिलिकॉन पावडर उत्पादन प्रक्रियेबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया अधिक माहितीसाठी एचसीएम (HCM) शी संपर्क साधा.