गंधकविरहित चुनखडीची पावडर तयार करण्यामध्ये रेमंड चुनखडी दळण गिरणी महत्त्वाची भूमिका बजावते. रेमंड चुनखडी दळण गिरणीच्या गुणवत्तेचा थेट परिणाम चुनखडीच्या पावडरच्या गुणवत्तेवर, सूक्ष्मतेवर आणि कणांच्या आकार वितरणावर होतो. खाली गंधकविरहित चुनखडी दळण्यामधील रेमंड चुनखडी दळण गिरणीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि विशिष्ट उपयोग स्पष्ट केले आहेत.
१. गंधकविरहित चुनखडीची पावडर बनवण्यासाठी रेमंड लाइमस्टोन मिलच्या वापराचे मोठे महत्त्व.
काल चेंगडू येथे पहिले 'चायना मॅथेमॅटिक्स कार्बन न्यूट्रल समिट फोरम' आयोजित करण्यात आले, ज्यामुळे 'हरित विकासा'कडे जागतिक लक्ष वेधले गेले. SO2 उत्सर्जनात चीन पहिल्या क्रमांकावर असल्याने, औष्णिक वीज प्रकल्प आणि कोळशावर चालणारे बॉयलर यांसारख्या प्रमुख उद्योगांमधून होणाऱ्या SO2 उत्सर्जनावर नियंत्रण ठेवणे तातडीचे आहे.
सध्या, देशांतर्गत ९०% पेक्षा जास्त औष्णिक वीज प्रकल्प चुनखडी-जिप्सम गंधक-निराकरण तंत्रज्ञानाचा वापर करतात. हे तंत्रज्ञान परिपक्व असून त्याचा खर्चही कमी आहे. दोन्ही प्रक्रियांमध्ये सल्फर डायऑक्साइड शोषून घेण्यासाठी चुनखडीच्या भुकटीचा वापर आवश्यक असतो आणि चुनखडीच्या भुकटीच्या कणांचा आकार जेवढा लहान असेल, तेवढे SO2 शोषणासाठी ते अधिक अनुकूल ठरते.
(1) चुनखडीची गुणवत्ता
सर्वसाधारणपणे, चुनखडीमधील CaSO4 चे प्रमाण ८५% पेक्षा जास्त असले पाहिजे. जर हे प्रमाण खूप कमी असेल, तर जास्त अशुद्धतेमुळे प्रक्रियेत काही समस्या निर्माण होतील. चुनखडीची गुणवत्ता CaO च्या प्रमाणावरून ठरवली जाते. चुनखडीची शुद्धता जितकी जास्त असेल, तितकी गंधक-निराकरणाची कार्यक्षमता चांगली असते. परंतु, चुनखडीमध्ये CaO चे प्रमाण जितके जास्त असेल, तितकी ती अधिक चांगली असेलच असे नाही. उदाहरणार्थ, ज्या चुनखडीमध्ये CaO चे प्रमाण ५४% पेक्षा जास्त असते, ती उच्च शुद्धतेची असते, तर संगमरवर सहज दळला जात नाही आणि त्याची रासायनिक स्थिरता तीव्र असते, त्यामुळे गंधक-निराकरण कारक म्हणून त्याचा वापर करणे योग्य नाही.
(2) चुनखडीच्या कणांचा आकार (बारीकपणा)
चुनखडीच्या कणांच्या आकाराचा थेट परिणाम अभिक्रियेच्या गतीवर होतो. पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ जितके जास्त असते, तितकी अभिक्रियेची गती अधिक जलद असते आणि अभिक्रिया अधिक पूर्ण होते. त्यामुळे, सामान्यतः आवश्यक असलेली चुनखडीची पावडर २५० मेश किंवा ३२५ मेश चाळणीतून जाऊ शकते आणि चाळणीचा दर ९०% पर्यंत पोहोचू शकतो.
(3) गंधक-निराकरण प्रणालीच्या कार्यक्षमतेवर चुनखडीच्या अभिक्रियाशीलतेचा परिणाम
अधिक क्रियाशील चुनखडीमुळे, चुनखडीच्या वापराचा दर तोच ठेवून सल्फर डायऑक्साइड काढून टाकण्याची अधिक कार्यक्षमता साधता येते. चुनखडीची क्रियाशीलता जास्त असते आणि तिच्या वापराचा दरही जास्त असतो. जिप्सममधील अतिरिक्त CaCO₃ चे प्रमाण कमी असते, म्हणजेच जिप्समची शुद्धता जास्त असते.
३. रेमंड चुनखडी दळण्याच्या गिरणीचे कार्यतत्त्व
रेमंड लाईमस्टोन ग्राइंडिंग मिलमध्ये ग्राइंडिंग होस्ट, वर्गीकरण आणि चाळणी, उत्पादन संकलन आणि इतर घटक असतात. मुख्य युनिटमध्ये एकात्मिक कास्ट बेस रचना वापरली जाते, जी शॉक-अब्जॉर्बिंग फाउंडेशन म्हणून वापरली जाऊ शकते. वर्गीकरण प्रणालीमध्ये फोर्स्ड टर्बाइन क्लासिफायर रचना वापरली जाते आणि संकलन प्रणालीमध्ये पल्स कलेक्शन पद्धत वापरली जाते.
(1) रेमंड चुनखडी दळण्याच्या गिरणीचे कार्यतत्त्व
जबडा क्रशरद्वारे पदार्थाला विनिर्देशांनुसार योग्य कणांच्या आकारात बारीक केले जाते, बकेट एलिव्हेटरद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये उचलले जाते आणि नंतर दळण्यासाठी फीडरद्वारे मुख्य चेंबरमध्ये प्रमाणानुसार भरले जाते. मुख्य मशीनच्या पोकळीतील प्लम ब्लॉसम फ्रेमवर आधारलेले ग्राइंडिंग रोलर उपकरण मध्यवर्ती अक्षाभोवती फिरते. केंद्रापसारक शक्तीच्या प्रभावाखाली ग्राइंडिंग रोलर क्षैतिजरित्या बाहेरच्या दिशेने फिरतो, ज्यामुळे ग्राइंडिंग रोलर ग्राइंडिंग रिंगवर दाब देतो आणि त्याच वेळी ग्राइंडिंग रोलरच्या अक्षाभोवती फिरतो. फिरणाऱ्या ब्लेडने वर उचललेला पदार्थ ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंगच्या मध्ये फेकला जातो आणि ग्राइंडिंग रोलरद्वारे तो बारीक व दळला जातो.
(2) रेमंड लाइमस्टोन मिलच्या पावडर सिलेक्टरची कार्यप्रणाली
दळलेली पावडर ब्लोअरच्या हवेच्या प्रवाहाने चाळणीसाठी मुख्य मशीनच्या वर असलेल्या क्लासिफायरकडे फेकली जाते. जी पावडर खूप बारीक आणि जाडसर असते ती पुन्हा दळण्यासाठी मुख्य मशीनमध्येच पडते, आणि जी पावडर विनिर्देशांची पूर्तता करते ती वाऱ्यासोबत सायक्लोन कलेक्टरमध्ये जाते. संकलनानंतर, तयार झालेले उत्पादन पावडर डिस्चार्ज पाईपमधून बाहेर टाकले जाते (तयार उत्पादनाच्या कणांचा आकार ०.००८ मिमी इतका मोठा असू शकतो). शुद्ध केलेला हवेचा प्रवाह सायक्लोनच्या वरच्या टोकाकडील पाईपमधून ब्लोअरमध्ये जातो. हवेचा मार्ग चक्रीय असतो. ब्लोअरपासून ग्राइंडिंग चेंबरपर्यंतच्या सकारात्मक दाबाव्यतिरिक्त, इतर पाईपलाईनमधील हवेचा प्रवाह नकारात्मक दाबाखाली वाहतो. आतील स्वच्छताविषयक परिस्थिती चांगली असते.
४. रेमंड चुनखडी दळण्याच्या गिरणीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
गुइलिन होंगचेंग रेमंड चुनखडी दळण गिरणी ही आर-प्रकारच्या दळण गिरणीवर आधारित एक तांत्रिक अद्ययावत आवृत्ती आहे. त्याच कालावधीतील आर-प्रकारच्या दळण गिरणीच्या तुलनेत या उत्पादनाच्या तांत्रिक निर्देशकांमध्ये मोठी सुधारणा झाली आहे. हे उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत असलेले एक नवीन प्रकारचे दळण गिरणी उत्पादन आहे. तयार उत्पादनाची सूक्ष्मता २२-१८०μm (८०-६०० मेश) दरम्यान इच्छेनुसार समायोजित केली जाऊ शकते.
(१) (नवीन तंत्रज्ञान) प्लम ब्लॉसम फ्रेम आणि लांबट फिरणारे ग्राइंडिंग रोलर उपकरण यांची रचना प्रगत आणि तर्कसंगत आहे. या मशीनमध्ये कंपन खूप कमी आहे, आवाज कमी आहे, यांत्रिक कार्य सुरळीत आहे आणि कामगिरी विश्वसनीय आहे.
(2) प्रति युनिट ग्राइंडिंग वेळेत प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचे प्रमाण जास्त आहे आणि कार्यक्षमता अधिक आहे. उत्पादनात वार्षिक ४०% पेक्षा जास्त वाढ झाली आणि युनिट वीज वापराच्या खर्चात ३०% पेक्षा जास्त बचत झाली.
(3) ग्राइंडिंग मिलच्या अवशिष्ट हवा आउटलेटला पल्स डस्ट कलेक्टर बसवलेला आहे, ज्याची धूळ गोळा करण्याची कार्यक्षमता 99.9% पर्यंत पोहोचते.
(4) नवीन सीलिंग स्ट्रक्चर डिझाइनचा अवलंब केल्यामुळे, ग्राइंडिंग रोलर डिव्हाइसमध्ये दर 300-500 तासांनी एकदा ग्रीस भरता येते.
(5) अद्वितीय झीज-प्रतिरोधक उच्च-क्रोमियम मिश्रधातू सामग्री तंत्रज्ञानाचा वापर करून, ते उच्च-वारंवारता, मोठ्या-भाराच्या टक्कर आणि रोलिंग परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहे आणि सेवा आयुष्य उद्योग मानकांपेक्षा जवळजवळ तीन पट जास्त आहे.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
पोस्ट करण्याची वेळ: २७ सप्टेंबर २०२३






