फॉस्फरस स्लॅगचे मुख्य घटक कॅल्शियम ऑक्साईड आणि सिलिकॉन डायऑक्साइड आहेत, ज्यांची उत्कृष्ट क्रियाशीलता आहे आणि बांधकाम साहित्य उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. अलिकडच्या वर्षांत, फॉस्फरस स्लॅग पावडरचा व्यावसायिक काँक्रीटमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जात आहे. बाजारपेठेतील शक्यता चांगली आहे, चांगले सामाजिक आणि आर्थिक फायदे आहेत. फॉस्फरस स्लॅग व्हर्टिकल ग्राइंडिंग ही एक मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाणारी फॉस्फरस स्लॅग ग्राइंडिंग मशीन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये कमी सिस्टम गुंतवणूक आणि ऑपरेशन देखभाल खर्च, उच्च सिस्टम विश्वसनीयता आणि कमी ग्राइंडिंग पॉवर वापर आहे. ग्राइंडिंग उत्पादनाचा कण आकार रोलर प्रेस फायनल ग्राइंडिंग सिस्टमद्वारे उत्पादित केलेल्यापेक्षा श्रेष्ठ आहे, म्हणून त्याच विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्राखाली त्याचे उत्पादन कार्यप्रदर्शन चांगले आहे. उत्पादक म्हणूनफॉस्फरस स्लॅग उभ्या गिरणी,एचसीमिलिंग (गुइलिन होंगचेंग) फॉस्फरस स्लॅग ग्राइंडिंगसाठी तांत्रिक आवश्यकता आणि फॉस्फरस स्लॅग व्हर्टिकल मिलच्या प्रक्रियेचा प्रवाह सादर करेल.

फॉस्फरस स्लॅग कंपोझिट बारीक पावडर अॅडिटीव्ह आणि त्याची उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्याचे सूत्र फॉस्फरस स्लॅग 93 8 5-9 7.8 0%, ट्रायइथेनॉलमाइन 0.0 2-0 15%, जिप्सम 2-6% आहे; विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ: 400~4200 '/किलो. प्रक्रिया: फॉस्फरस स्लॅगच्या प्राथमिक ग्राइंडिंग दरम्यान जिप्सम जोडणे, सॉर्टिंग करणे आणि दुय्यम ग्राइंडिंग दरम्यान ट्रायइथेनॉलमाइन जोडणे.

Pहॉस्फोरस स्लॅग vअर्टिकल मिलमूळतः लहान स्पेसिफिकेशनसह पल्व्हराइज्ड कोळसा पीसण्यासाठी वापरला जात असे. १९७० च्या दशकाच्या उत्तरार्धात सिमेंट कच्चा माल पीसण्यासाठी त्यांचा वापर सुरू झाला, ज्यामध्ये वाढत्या प्रमाणात मोठे स्पेसिफिकेशन होते. १९८० च्या दशकाच्या मध्यापासून, उभ्या गिरण्यांच्या सतत सुधारणा आणि नवीन पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीच्या संशोधन आणि विकासासह, उभ्या गिरण्यांनी सिमेंट क्लिंकर पीसण्यात यश मिळवले आहे. इतर ग्राइंडिंग सिस्टमच्या तुलनेत, फॉस्फरस स्लॅग उभ्या गिरणीवाळवणे, ग्राइंडिंग आणि पावडर निवड, सोपी प्रणाली आणि उच्च सिंगल युनिट आउटपुट एकत्रित करण्याचे फायदे आहेत. उच्च आर्द्रता असलेल्या ग्राइंडिंग मटेरियलसाठी, फक्त वाळवण्याचे उपकरण बसवणे आवश्यक नाही, ज्यामुळे सिस्टम गुंतवणूक आणि ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च कमी होतो. ग्राइंडिंगसाठी सिस्टममध्ये उच्च विश्वसनीयता आणि कमी वीज वापर आहे. 420 मीटर/किलोग्रामच्या विशिष्ट पृष्ठभागाच्या क्षेत्रासह स्लॅग पावडर ग्राइंडिंगसाठी युनिट वीज वापर सुमारे 45kWh/t आहे.

उभ्या ग्राइंडिंग फॉस्फरस स्लॅग पावडरचा प्रक्रिया प्रवाह: स्लॅग ट्रेन किंवा ट्रकद्वारे प्लांटमध्ये नेला जातो आणि साठवणुकीसाठी एकत्रित स्टोरेज वेअरहाऊसमध्ये उतरवला जातो; नंतर, तो ग्रॅब आणि बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे स्टोरेजसाठी बॅचिंग स्टेशनच्या स्लॅग बिनमध्ये पाठवला जातो. स्लॅग सायलोच्या तळाशी एक फीडिंग स्केल प्रदान केला जातो. सायलोमधील स्लॅग बेल्ट फीडिंग स्केलद्वारे परिमाणात्मकपणे डिस्चार्ज केला जातो आणि बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे उभ्या मिल सिस्टममध्ये पाठवला जातो. मेटल ब्लॉक्स मिलमध्ये जाण्यापासून रोखण्यासाठी, येणाऱ्या बेल्ट कन्व्हेयरवर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आयर्न रिमूव्हर आणि मेटल डिटेक्टर स्थापित केले जातात. कच्च्या मालाच्या प्रणालीतून पाठवलेला स्लॅग वायवीय फ्लॅप व्हॉल्व्ह आणि एअर लॉक फीडिंग व्हॉल्व्हद्वारे उभ्या मिलमध्ये सुकविण्यासाठी आणि ग्राइंडिंगसाठी दिला जातो. मिलमध्ये दिलेला मटेरियल ग्राइंडिंग रोलरद्वारे फिरत्या ग्राइंडिंग प्लेटवर दाबला जातो आणि एका विशिष्ट भाराखाली चिरडला जातो. मिल केलेले मटेरियल गरम हवेद्वारे, म्हणजेच चढत्या बेअरिंग एअरद्वारे, उभ्या मिलच्या वरच्या भागात असलेल्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या पावडर कॉन्सन्ट्रेटरमध्ये पाठवले जाते जे खडबडीत पावडर आणि बारीक पावडरमध्ये वर्गीकृत केले जाते; बारीक पावडर, म्हणजेच तयार झालेले उत्पादन, बॅग प्रकारच्या धूळ संग्राहकाद्वारे गोळा केले जाते आणि चुट आणि लिफ्टसारख्या कन्व्हेयर उपकरणांद्वारे तयार उत्पादन प्रणालीमध्ये पाठवले जाते; खडबडीत पावडर ग्राइंडिंग प्लेटवर पडते आणि पुन्हा ग्राइंड केली जाते. ऊर्जा वाचवण्यासाठी, खडबडीत पावडरचा एक भाग उभ्या मिलमधून सोडला जातो आणि पुढील ग्राइंडिंगसाठी लोखंडी रिमूव्हर, लिफ्ट, कन्व्हेयर इत्यादी उपकरणांद्वारे उभ्या मिलमध्ये परत पाठवला जातो. उच्च-कार्यक्षमतेच्या बॅग धूळ संग्राहकाद्वारे धूळ काढून टाकल्यानंतर, एक्झॉस्ट फॅनद्वारे चिमणीद्वारे वातावरणात एक्झॉस्ट गॅस सोडला जातो आणि वाळवणारा उष्णता स्रोत गॅसवर चालणाऱ्या गरम हवेच्या स्टोव्हद्वारे प्रदान केला जातो. पात्रफॉस्फरस स्लॅगदळण्याची गिरणीस्लॅग पावडरच्या साठवणुकीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेअरहाऊसमध्ये लिफ्ट आणि कन्व्हेयर्सद्वारे 3 सेटमध्ये 15X40m आणि 1 सीटφ8X25m स्लॅग पावडर वेअरहाऊसमध्ये पुरवले जाते. स्लॅग पावडर सायलोमध्ये ओपन एरेटेड च्यूट असते. एरेटेड झाल्यानंतर, फॉस्फरस स्लॅग उभ्या गिरणी सायलोच्या तळाशी असलेल्या अनलोडिंग उपकरणाद्वारे आणि ट्रक बल्क मशीनद्वारे बल्क ट्रकमध्ये नेले जाऊ शकते आणि कारखान्यातून बाहेर पाठवले जाऊ शकते.

फॉस्फरस स्लॅग उभ्या गिरणी, परिपक्व उत्पादन प्रक्रियेसह, स्थिर उत्पादन गुणवत्ता, फॉस्फरस स्लॅग ग्राइंडिंगच्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करते आणि उत्पादनादरम्यान ऊर्जा वाचवते आणि वापर कमी करते. चे अॅडिटिव्ह फॉस्फरस स्लॅग उभ्या गिरणीउत्कृष्ट फैलाव आहे, काँक्रीट पावडर कणांच्या पृष्ठभागाची कार्यक्षमता सुधारू शकते, द्रवीकरण प्रभाव आणि मजबुतीकरण प्रभाव निर्माण करू शकते. जरी काँक्रीटचे पाण्याचे सिमेंट प्रमाण 0.26 इतके लहान असले तरीही, घसरगुंडी 22 सेमी पेक्षा जास्त पोहोचू शकते आणि एकाच वेळी उच्च शक्ती, उच्च तरलता आणि चांगले रिओलॉजिकल गुणधर्म प्राप्त करू शकते. काँक्रीटमध्ये उच्च उशीरा ताकद, चांगले क्रॅक प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणा आहे आणि त्याची बाजारपेठेत चांगली प्रतिक्रिया आहे. जर तुमच्याकडे प्रकल्प आवश्यकता असतील तरफॉस्फरस स्लॅगपीसणेगिरणी, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.आमचे निवड अभियंता तुमच्यासाठी वैज्ञानिक उपकरणांचे कॉन्फिगरेशन आखतील आणि तुमच्यासाठी कोट देतील.