१. योग्य मटेरियल लेयर जाडी

उभ्या गिरणी मटेरियल बेड क्रशिंगच्या तत्त्वावर काम करते. उभ्या गिरणीच्या सतत आणि स्थिर ऑपरेशनसाठी स्थिर मटेरियल बेड ही पूर्वअट आहे. जर मटेरियल लेयर खूप जाड असेल तर ग्राइंडिंग कार्यक्षमता कमी असेल; जर मटेरियल लेयर खूप पातळ असेल तर ते मिलचे कंपन सहजपणे करेल. रोलर स्लीव्ह आणि ग्राइंडिंग डिस्क लाइनिंगच्या सुरुवातीच्या वापरात, मटेरियल लेयरची जाडी सुमारे 130 मिमी नियंत्रित केली जाते, जी एक स्थिर मटेरियल लेयर तयार करू शकते आणि उभ्या मिल मेन मशीनचा भार वाजवी श्रेणीत चढ-उतार होण्यावर नियंत्रण ठेवू शकते;

जेव्हा व्हर्टिकल मिल रोलर स्लीव्हज आणि लाइनिंग प्लेट्सचा वापर चालू कालावधी ओलांडतो, तेव्हा मटेरियल लेयरची जाडी योग्यरित्या सुमारे 10 मिमीने वाढवावी, जेणेकरून मटेरियल लेयर अधिक स्थिर असेल, सर्वोत्तम ग्राइंडिंग इफेक्ट देऊ शकेल आणि तासाभराचे आउटपुट वाढेल; नंतरच्या टप्प्यात रोलर स्लीव्हज आणि लाइनिंग प्लेट्स वेअर होतात, मटेरियल लेयरची जाडी 150~160 मिमी वर नियंत्रित केली पाहिजे, कारण मटेरियल लेयर वेअरच्या नंतरच्या टप्प्यात असमानपणे वितरित केला जातो, ग्राइंडिंग इफेक्ट खराब असतो, मटेरियल लेयरची स्थिरता कमी असते आणि मेकॅनिकल पोझिशनिंग पिनला मारण्याची घटना घडते. म्हणून, वाजवी मटेरियल लेयर जाडी नियंत्रित करण्यासाठी रिटेनिंग रिंगची उंची उभ्या मिल रोलर स्लीव्हज आणि लाइनिंग प्लेटच्या वेअरनुसार वेळेत समायोजित केली पाहिजे.

केंद्रीय नियंत्रण ऑपरेशन दरम्यान, प्रेशर डिफरन्स, होस्ट करंट, मिल कंपन, ग्राइंडिंग आउटलेट तापमान आणि स्लॅग डिस्चार्ज बकेट करंट यासारख्या पॅरामीटर्समधील बदलांचे निरीक्षण करून मटेरियल लेयरची जाडी मोजता येते आणि फीडिंग, ग्राइंडिंग प्रेशर, वाऱ्याचा वेग इत्यादी समायोजित करून स्थिर मटेरियल बेड नियंत्रित केला जाऊ शकतो आणि संबंधित समायोजने करा: ग्राइंडिंग प्रेशर वाढवा, बारीक पावडर मटेरियल वाढवा आणि मटेरियल लेयर पातळ होईल; ग्राइंडिंग प्रेशर कमी करा आणि ग्राइंडिंग डिस्क मटेरियल खडबडीत होईल आणि त्यानुसार स्लॅगिंग मटेरियल अधिक होईल आणि मटेरियल लेयर जाड होईल; मिलमध्ये वाऱ्याचा वेग वाढतो आणि मटेरियल लेयर जाड होईल. अभिसरणामुळे मटेरियल लेयर जाड होईल; वारा कमी केल्याने अंतर्गत अभिसरण कमी होईल आणि मटेरियल लेयर पातळ होईल. याव्यतिरिक्त, ग्राइंडिंग मटेरियलची व्यापक आर्द्रता 2% ते 5% नियंत्रित केली पाहिजे. मटेरियल खूप कोरडे आणि खूप बारीक आहेत जेणेकरून चांगली तरलता नसेल आणि स्थिर मटेरियल लेयर तयार करणे कठीण असेल. यावेळी, रिटेनिंग रिंगची उंची योग्यरित्या वाढवावी, ग्राइंडिंग प्रेशर कमी करावे किंवा ग्राइंडिंग प्रेशर कमी करावे. पदार्थाची तरलता कमी करण्यासाठी आणि पदार्थाचा थर स्थिर करण्यासाठी आत पाणी फवारले जाते (२%~३%).

जर मटेरियल खूप ओले असेल, तर बॅचिंग स्टेशन, बेल्ट स्केल, एअर लॉक व्हॉल्व्ह इत्यादी रिकामे, अडकलेले, ब्लॉक केलेले इत्यादी होतील, ज्यामुळे मिलच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होईल, ज्यामुळे स्टेशनच्या वेळेवर परिणाम होईल. वरील घटकांचे संयोजन करणे, स्थिर आणि वाजवी मटेरियल लेयर नियंत्रित करणे, मिल आउटलेट तापमान आणि दाब फरक किंचित जास्त राखणे आणि चांगले मटेरियल सर्कुलेशन वाढवणे हे उत्पादन वाढवण्यासाठी आणि ऊर्जा वाचवण्यासाठी चांगल्या ऑपरेटिंग पद्धती आहेत. पहिल्या टप्प्यातील मिलचे आउटलेट तापमान साधारणपणे ९५-१००℃ वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर आहे आणि दाब फरक साधारणपणे ६०००-६२००Pa च्या आसपास असतो, जो स्थिर आणि अत्यंत उत्पादक आहे; दुसऱ्या टप्प्यातील मिलचे आउटलेट तापमान साधारणपणे ७८-८६℃ वर नियंत्रित केले जाते, जे तुलनेने स्थिर आहे आणि दाब फरक साधारणपणे ६८००-७२००Pa च्या दरम्यान असतो. स्थिर आणि उत्पादक.

२. वाजवी वाऱ्याचा वेग नियंत्रित करा

उभ्या गिरणी ही वाऱ्याने चालणारी गिरणी आहे, जी प्रामुख्याने साहित्याचे अभिसरण आणि वाहतूक करण्यासाठी हवेच्या प्रवाहावर अवलंबून असते आणि वायुवीजनाचे प्रमाण योग्य असले पाहिजे. जर हवेचे प्रमाण अपुरे असेल, तर पात्र कच्चा माल वेळेत बाहेर काढता येत नसेल, तर मटेरियल थर जाड होईल, स्लॅग डिस्चार्ज व्हॉल्यूम वाढेल, उपकरणांचा भार जास्त असेल आणि आउटपुट कमी होईल; जर हवेचे प्रमाण खूप मोठे असेल, तर मटेरियल थर खूप पातळ असेल, ज्यामुळे मिलच्या स्थिर ऑपरेशनवर परिणाम होईल आणि पंख्याचा वीज वापर वाढेल. म्हणून, मिल वेंटिलेशन व्हॉल्यूम आउटपुटशी जुळला पाहिजे. उभ्या गिरणीतील हवेचे प्रमाण पंख्याचा वेग, पंख्याचा बाफल ओपनिंग इत्यादींद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते. नवीनतम कोटेशनसाठी, कृपया संपर्क साधा. एचसीएम मशिनरी（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com