अॅल्युमिनियम राख ही इलेक्ट्रोलाइटिक अॅल्युमिनियम उद्योगाचे उप-उत्पादन आहे, जे प्राथमिक अॅल्युमिनियम राख आणि दुय्यम अॅल्युमिनियम राखमध्ये विभागलेले आहे. प्राथमिक अॅल्युमिनियम राख ही इलेक्ट्रोलाइटिक अॅल्युमिनियम प्लांट, नूतनीकरणीय अॅल्युमिनियम प्लांट आणि इतर अॅल्युमिनियम-संबंधित उद्योगांच्या वितळण्याच्या आणि कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान नियमितपणे निवडली जाणारी राख आहे, ज्यामध्ये धातूचे अॅल्युमिनियमचे प्रमाण १५%~२०% असते. उद्योग सामान्यतः अॅल्युमिनियम राखेतून धातूचे अॅल्युमिनियम पुनर्प्राप्त करण्यासाठी तळणे किंवा दाबणे यासारख्या पद्धती वापरतात. साधे अॅल्युमिनियम वेगळे करण्यासाठी प्राथमिक अॅल्युमिनियम राख ग्राउंड केली जाते आणि चाळणी केली जाते आणि मिळणारी बारीक राख ही दुय्यम अॅल्युमिनियम राख असते. अॅल्युमिनियम राखेच्या दुय्यम निरुपद्रवी प्रक्रियेसाठी सहसा १२० जाळीपर्यंत पीसणे आवश्यक असते. तर, १२० जाळीच्या दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोणती उपकरणे वापरली जातात? अॅल्युमिनियम राख रेमंड मिलसह पावडरवर प्रक्रिया करणे योग्य आहे का? खालील उत्तर एचसीमिलिंग (गिलिन हाँगचेंग) यांचे आहे, जे अॅल्युमिनियम राखरेमंड मिल.

दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेचे निरुपद्रवी उपचार म्हणजे दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेमध्ये असलेल्या अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम नायट्राइड (अॅल्युमिनियम राखेमध्ये अॅल्युमिनियम नायट्राइडचे प्रमाण १५-४०% असते) या ट्रेस घटकांचा पूर्ण वापर करणे, जेणेकरून ते ऑक्सिजनशी संपर्क साधून ज्वलन प्रतिक्रिया निर्माण करू शकतील, विशिष्ट प्रमाणात उष्णता सोडू शकतील आणि अॅल्युमिनियम नायट्राइडचे अॅल्युमिनियम ऑक्साईड आणि नायट्रोजनमध्ये रूपांतर करण्यासाठी आवश्यक असलेली उच्च तापमान परिस्थिती निर्माण करू शकतील, जेणेकरून धोकादायक कचरा गुणधर्म असलेल्या घन वस्तूंपासून धोकादायक गुणधर्म नसलेल्या घन वस्तूंमध्ये अॅल्युमिनियम राख रूपांतरित करण्याचा उद्देश साध्य होईल. ही प्रक्रिया म्हणजे प्रथम दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेतून लोह काढून टाकणे, आणि नंतर ते स्वयंचलित कन्व्हेयरद्वारे क्रशिंग, ग्राइंडिंग आणि स्क्रीनिंग मशीनच्या फीडिंग पोर्टवर नेणे, दाणेदार अॅल्युमिनियम आणि बारीक राखेची तपासणी करणे आणि बारीक राख स्वयंचलितपणे वापरण्यासाठी १०T उच्च तापमान कॅल्सीनरच्या वरच्या सायलोमध्ये नेणे आणि दाणेदार अॅल्युमिनियम धातूच्या अॅल्युमिनियम पुनर्प्राप्तीसाठी राख फ्रायर किंवा रोटरी फर्नेसमध्ये प्रवेश करते. दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेची प्रक्रिया ही प्रामुख्याने ग्राइंडिंग प्रक्रिया आहे. १२० मेष दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोणते उपकरण वापरले जाते? साधारणपणे, १२० मेष दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेवर प्रक्रिया केली जातेअ‍ॅल्युमिनियम राख रेमंड मिल. पुढे, दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेसाठी १२० मेश अॅल्युमिनियम राख रेमंड मिलच्या प्रक्रिया प्रक्रियेवर एक नजर टाकूया.

प्रक्रियेचा प्रवाहअॅल्युमिनियम राख रेमंड मिल प्रक्रिया: फोर्कलिफ्ट वर्कशॉपमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी अॅल्युमिनियम राख बेल्ट कन्व्हेयरच्या फीड बिनमध्ये नेईल आणि नंतर ती सीलबंद बेल्ट कन्व्हेयरद्वारे बॉल मिलच्या फ्रंट फीड बिनच्या चुटमध्ये नेईल आणि नंतर ती प्राथमिक उपचारांसाठी चुटद्वारे बॉल मिलमध्ये नेईल (बेल्ट कन्व्हेयरिंग पद्धत म्हणजे सर्वोत्तम बॉल मिलिंग इफेक्ट सुनिश्चित करण्यासाठी पूर्ण बॉल मिलचे एकसमान फीडिंग). बॉल मिलच्या प्राथमिक क्रशिंग ट्रीटमेंटनंतरचे साहित्य रेषीय व्हायब्रेटिंग स्क्रीनच्या स्क्रीनिंग ऑपरेशनमधून जाते आणि 4 मिमीच्या बल्क अॅल्युमिनियम (अशा सामग्रीतील अॅल्युमिनियम सामग्री 95% पेक्षा जास्त आहे) सॉर्ट केले जाते आणि मटेरियल बॉक्सद्वारे काढून टाकले जाते. ≤ 4 मिमीची उर्वरित बारीक पावडर बकेट लिफ्टद्वारे अॅल्युमिनियम पावडर स्टोरेज बिनमध्ये नेली जाते आणि दुय्यम क्रशिंगसाठी स्क्रू कन्व्हेयरद्वारे रेमंड मिलमध्ये नियमितपणे आणि परिमाणात्मकपणे नेली जाते (कामाचा वेळ कमी करते).अ‍ॅल्युमिनियम राख रेमंड मिल) मटेरियल लेव्हल मीटर कंट्रोलद्वारे. द्वारे प्रक्रिया केल्यानंतर अ‍ॅल्युमिनियम चुना रेमंड मिल, ते १२०-१५० मेश बारीक पावडरपर्यंत पोहोचू शकते. कॅल्सीनेशन साध्य करण्यासाठी अशी बारीक पावडर आवश्यक दुवा आहे. कॅल्सीन केलेली राख ११००-१४०० ℃ च्या उच्च तापमानापर्यंत पोहोचू शकते आणि उच्च-तापमानाची राख मजबूत थंड होण्यासाठी चुटद्वारे आडव्या समतल खाली असलेल्या हाय-स्पीड कूलिंग सिस्टमकडे निर्देशित केली जाते. थंड झाल्यानंतर, ते <६० ℃ तापमानापर्यंत पोहोचू शकते आणि डाउनस्ट्रीम उत्पादन लाइनसाठी तयार राख म्हणून वापरली जाऊ शकते. अशी तयार राख शेवटी बॅगिंगसाठी बकेट लिफ्टद्वारे जमिनीवर नेली जाते. अॅल्युमिनियम राख रेमंड मिलच्या दुय्यम राख उपकरणांचा संपूर्ण संच संपूर्ण आणि पर्यावरणपूरक पल्स बॅग धूळ काढण्याच्या उपकरणांनी सुसज्ज आहे.

रेमंड मिलने अॅल्युमिनियम राख प्रक्रिया करणे योग्य आहे का? उत्तर योग्य आहे. १२०-मीटर दुय्यम अॅल्युमिनियम राख प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियाअ‍ॅल्युमिनियम राख रेमंड मिलसतत नैसर्गिक वायू आणि इतर ऊर्जा स्रोतांची आवश्यकता नसते. भट्टीच्या प्रज्वलनासाठी नैसर्गिक वायूचा वापर केला जातो. त्यानंतरच्या उत्पादन प्रक्रियेत, फक्त वीज लागते. एकूण वीज सुमारे ४०० किलोवॅट आहे. प्रत्येक टन दुय्यम अॅल्युमिनियम राखेसाठी वीज वापर सुमारे १२० किलोवॅट तास आहे आणि त्याची किंमत सुमारे १००-१२० युआन/टन आहे. सध्या बाजारात असलेल्या सर्व दुय्यम अॅल्युमिनियम राख निरुपद्रवी उपचार पद्धतींपैकी ही सर्वात कमी ऊर्जा वापर पातळी आहे; मुख्य उपकरणे सुमारे ५०० चौरस मीटर क्षेत्र व्यापतात, ज्यामध्ये कच्चा माल आणि तयार उत्पादनांसाठी सुमारे १००० चौरस मीटर कार्यशाळा समाविष्ट आहेत; मुख्य उपकरणांच्या संपूर्ण संचात गुंतवणूक सुमारे ३-५ दशलक्ष युआन आहे (वेगवेगळ्या उपकरणांचे उत्पादक आणि ब्रँड). उदाहरणार्थ, जर उत्पादन क्षमता १०००० टन/वर्षापर्यंत पोहोचली, तर उच्च-तापमान कॅल्सीनरचा एक संच जोडला जाईल आणि मुख्य उपकरणांमध्ये गुंतवणूक १-१.५ दशलक्षने वाढेल. प्रक्रिया केलेले अॅल्युमिनियम राख पावडरअॅल्युमिनियम राखपीसणेगिरणी कमी गुंतवणूक, लहान मजला क्षेत्रफळ, कमी ऑपरेशन खर्च, उच्च ऑटोमेशन, साधे ऑपरेशन आणि विस्तृत उत्पादन आउटलेट ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे काही उद्योगांमध्ये कार्यान्वित केले गेले आहे आणि पर्यावरण संरक्षण विभागाने त्याला मान्यता दिली आहे.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.आमचे निवड अभियंता तुमच्यासाठी वैज्ञानिक उपकरणांचे कॉन्फिगरेशन आखतील आणि तुमच्यासाठी कोट देतील.