चुनखडीचा उपयोग सामान्यतः बांधकाम साहित्य म्हणून केला जातो, तसेच पोर्ट्लँड सिमेंट आणि उच्च-दर्जाचे कागद बनवण्यासाठी लागणारे कोटिंग ग्रेड हेवी कॅल्शियम कार्बोनेट उत्पादने तयार करण्यासाठी, आणि प्लॅस्टिक्स, कोटिंग्ज इत्यादींमध्ये फिलर म्हणूनही तिचा वापर होतो. चुनखडीवर प्रक्रिया करून तिची पावडर बनवण्यासाठी सामान्यतः चुनखडी दळण्याच्या गिरणीचा वापर केला जातो.
चुनखडी दळण्याचे उपकरणसामान्यतः यामध्ये रेमंड मिल्स, व्हर्टिकल मिल्स, सुपरफाईन मिल्स इत्यादींचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या क्षेत्रांमध्ये बारीकपणासाठी वेगवेगळ्या गरजा असतात, त्यामुळे वापरल्या जाणाऱ्या ग्राइंडिंग मिलची रचना देखील वेगवेगळी असते. अंतिम कणांचा आकार जेवढा बारीक, तेवढे उत्पादन कमी मिळते, म्हणून सर्वोत्तम दळण परिणाम मिळवण्यासाठी योग्य मिलची रचना निवडणे महत्त्वाचे आहे.
एचसी पेंडुलम रेमंड रोलर मिल
खाद्याचा कमाल आकार: २५-३० मिमी
क्षमता: १-२५ टन/तास
सूक्ष्मता: ०.१८-०.०३८ मिमी (८०-४०० मेश)
एचसी लोलकचुनखडी दळण्याचे मशीनही एक नवीन प्रकारची रेमंड मिल आहे, जिची वैशिष्ट्ये म्हणजे वैज्ञानिक रचना आणि दळण प्रक्रिया, उच्च उत्पादन क्षमता आणि कमी गुंतवणूक. ही ८०-४०० मेश सूक्ष्मतेवर प्रक्रिया करू शकते आणि तिचे उत्पादन प्रति तास १-४५ टन असू शकते. समान परिस्थितीत आणि समान शक्तीवर, एचसी पेंडुलम मिलचे उत्पादन पारंपरिक रेमंड मिलपेक्षा ४०% आणि बॉल मिलपेक्षा ३०% जास्त असते.
एचएलएम उभ्या दळण यंत्र
खाद्याचा कमाल आकार: ५० मिमी
क्षमता: ५००-७०० टन/तास
सूक्ष्मता: २००-३२५ मेश (७५-४४ मायक्रॉन)
व्हर्टिकल मिलचे संरचनात्मक फायदे आहेत, ती प्रामुख्याने मुख्य मिल, कलेक्टर, फीडर, क्लासिफायर, ब्लोअर, पाइपिंग डिव्हाइस, स्टोरेज हॉपर, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टीम, कलेक्शन सिस्टीम इत्यादींनी बनलेली असते. एचएलएम व्हर्टिकल मिलमध्ये वाळवणे, दळणे, प्रतवारी करणे आणि वाहतूक या सर्व प्रक्रिया एकाच संचामध्ये एकत्रित केलेल्या आहेत, ज्याचा वापर विद्युत ऊर्जा, धातुकाम, सिमेंट, रसायन आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ही मिल ८०-६०० मेशच्या सूक्ष्मतेच्या श्रेणीवर प्रक्रिया करू शकते आणि तिचे उत्पादन प्रति तास १-२०० टन असते.
एचएलएमएक्स सुपरफाईन ग्राइंडिंग मिल
खाद्याचा कमाल आकार: २० मिमी
क्षमता: ४-४० टन/तास
बारीकपणा: ३२५-२५०० मेश
एचएलएमएक्स सुपरफाईन चुनखडी दळण्याची गिरणी डोलोमाइट, पोटॅशियम फेल्डस्पार, बेंटोनाइट, केओलिन, ग्रॅफाइट इत्यादींसारख्या गैर-खनिज पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी हे लागू आहे. यात उच्च कार्यक्षमता आणि ऊर्जा बचत, सोयीस्कर देखभाल, उपकरणांची मजबूत अनुकूलता, कमी एकूण गुंतवणूक खर्च, स्थिर उत्पादन गुणवत्ता, ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण हे फायदे आहेत. अंतिम सूक्ष्मता ४५ मायक्रॉन ते ७ मायक्रॉन दरम्यान समायोजित केली जाऊ शकते, दुय्यम वर्गीकरण प्रणाली वापरल्यास सूक्ष्मता ३ मायक्रॉनपर्यंत पोहोचू शकते.
चुनखडीची दळण गिरणी खरेदी करा
मिलच्या वेगवेगळ्या मॉडेल्सच्या किमती आणि संरचना वेगवेगळ्या असतात, आमचे तज्ञ तुमच्या मागणीनुसार तुम्हाला सानुकूलित मिल सोल्यूशन्स देतील. अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ जानेवारी २०२२




