आपला देश काचेचा "मोठा संसाधन ग्राहक" आहे. जलद आर्थिक विकासासह, काचेचा वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि टाकाऊ काचेची विल्हेवाट हळूहळू एक काटेरी समस्या बनली आहे. काचेचा मुख्य घटक सक्रिय सिलिका आहे, म्हणून पावडरमध्ये बारीक केल्यानंतर, त्यात पॉझोलॅनिक क्रियाकलाप असू शकतो आणि काँक्रीट तयार करण्यासाठी मिश्रण म्हणून वापरला जाऊ शकतो. हे केवळ टाकाऊ काचेच्या विल्हेवाटीची समस्या सोडवू शकत नाही तर हिरव्या आणि पर्यावरणास अनुकूल बांधकाम साहित्याच्या विकासाला देखील प्रोत्साहन देऊ शकते.एचसीएम मशिनरीएक ग्राइंडिंग मिल उत्पादक आहे. आम्ही तयार करत असलेली ग्राइंडिंग मिल ही टाकाऊ काचेची पावडर पीसण्यासाठी वापरली जाणारी उपकरणे आहेत. आज मी तुम्हाला सिमेंटवरील काचेच्या पावडरची भूमिका सांगेन.

काचेच्या पावडरमध्ये मिसळलेल्या काँक्रीटच्या संकुचित शक्ती चाचणीचे आणि सिमेंट पेस्टच्या सूक्ष्म तपासणी निकालांचे विश्लेषण करून, असा निष्कर्ष काढता येतो की काचेच्या पावडरचा CaO पाण्याशी प्रतिक्रिया देऊ शकतो, परंतु तो खूपच कमकुवत आहे. म्हणून, असे मानले जाऊ शकते की काचेच्या पावडरमध्ये हायड्रॉलिक कडकपणा नसतो. उदाहरणार्थ, जेव्हा काचेच्या पावडरचे मिश्रण प्रमाण 10% असते, तेव्हा काचेच्या पावडरमधील सक्रिय सिलिका, अॅल्युमिना आणि कॅल्शियम हायड्रॉक्साइड कमी-क्षारीयता हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देतात. सक्रिय सिलिका उच्च-क्षारीयता हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटसह देखील प्रतिक्रिया देऊ शकते. कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट कमी-क्षारीय कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते. कॅल्शियम हायड्रॉक्साइड सामग्री कमी करताना, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटचा एक भाग तयार होतो, जो कडक स्लरीची घनता आणि अभेद्यता सुधारतो; ते सिमेंट हायड्रेशन उत्पादन कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड (Ca(OH)2) सोबत प्रतिक्रिया देऊन पाणी निर्माण करते. हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट कॉंक्रिटमधील Ca(OH)2 चे प्रमाण कमी करते, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटचे प्रमाण वाढवते आणि कॉंक्रिटची ​​ताकद सुधारते. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण २०% पर्यंत पोहोचते, कारण सिमेंटचे प्रमाण कमी होते, तेव्हा सिमेंट हायड्रेशनमुळे निर्माण होणारे हायड्रेट्स देखील कमी होतात, परंतु काचेची पावडर सिमेंट हायड्रेट्सशी प्रतिक्रिया करून अंशतः हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार करते. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण २०% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा ताकद अजूनही बेंचमार्क कॉंक्रिटशी तुलना करता येते. जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण वाढत राहते आणि सिमेंटचे प्रमाण हळूहळू कमी होते, तेव्हा हायड्रेशन उत्पादनांचे प्रमाण कमी कमी होते आणि काचेची पावडर सिमेंट हायड्रेट्सशी प्रतिक्रिया देते. वाढलेले हायड्रेट सिमेंटचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे हायड्रेशन उत्पादनांमध्ये झालेल्या घटाची भरपाई करण्यासाठी पुरेसे नाही. म्हणून, ताकद कमी कमी होत चालली आहे. असेही आढळून आले आहे की जेव्हा काचेच्या पावडरचे प्रमाण जास्त असते तेव्हा क्रॅक दिसू लागतात.

कारण सिमेंटचे प्रमाण कमी होत असताना, हायड्रेशन अभिक्रियेत सहभागी होणाऱ्या सक्रिय सिलिकाची मागणी देखील कमी होते. उर्वरित सक्रिय सिलिका काचेच्या पावडरमधील अल्कधर्मी पदार्थांशी प्रतिक्रिया देते, ज्यामुळे काँक्रीटचा अंतर्गत विस्तार होतो. कडक सिमेंट पेस्ट देखील भेगा पडेल आणि मोठ्या भेगा निर्माण करेल आणि काँक्रीटची ताकद देखील कमी होईल.

काचेच्या पावडरचा सिमेंटवर होणारा परिणाम:

(१) रंगहीन पारदर्शक काचेच्या पावडर आणि हिरव्या काचेच्या पावडरसह सिमेंटऐवजी १०% आणि १५% सिमेंट मिसळून तयार केलेल्या काँक्रीटची २८ दिवसांची संकुचित शक्ती बेंचमार्क काँक्रीटपेक्षा जास्त असते; जेव्हा डोस २०% असतो तेव्हा त्याची ताकद बेंचमार्क काँक्रीटइतकीच असते. काँक्रीटशी तुलना करता येते; जेव्हा डोस ३०% आणि त्याहून अधिक असतो तेव्हा काँक्रीटची संकुचित शक्ती खूप कमी होते.

(२) जेव्हा काचेची पावडर टाकली जात नाही, तेव्हा कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड चांगले स्फटिक बनते आणि आकाराने मोठे होते. काचेच्या पावडरचे प्रमाण जसजसे वाढते तसतसे कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण हळूहळू कमी होते आणि स्फटिकीकरण अधिकाधिक वाईट होत जाते.

(३) वेगवेगळ्या रंगांचे काचेचे पावडर टाकल्याने काँक्रीटच्या मजबुतीवर फारसा परिणाम होत नाही.

(४) काँक्रीट तयार करण्यासाठी काचेच्या पावडरचा वापर केला जातो आणि त्याचे पर्यावरणीय परिणाम उत्तम असतात.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com