आपला देश काचेचा एक मोठा ग्राहक आहे. जलद आर्थिक विकासामुळे काचेचा वापर दिवसेंदिवस वाढत आहे आणि टाकाऊ काचेची विल्हेवाट लावणे हा हळूहळू एक कठीण प्रश्न बनला आहे. काचेचा मुख्य घटक सक्रिय सिलिका आहे, त्यामुळे त्याची पूड केल्यावर, त्यात पोझोलॅनिक क्रियाशीलता येते आणि काँक्रीट तयार करण्यासाठी त्याचा वापर मिश्रण म्हणून केला जाऊ शकतो. यामुळे केवळ टाकाऊ काचेच्या विल्हेवाटीची समस्याच सुटत नाही, तर हरित आणि पर्यावरणपूरक बांधकाम साहित्याच्या विकासालाही चालना मिळते.एचसीएम मशिनरीआम्ही ग्राइंडिंग मिलचे उत्पादक आहोत. आम्ही तयार करत असलेली ग्राइंडिंग मिल ही टाकाऊ काचेची पावडर दळण्यासाठी वापरली जाणारी एक उपकरण आहे. आज मी तुम्हाला सिमेंटमधील काचेच्या पावडरच्या भूमिकेबद्दल माहिती देणार आहे.

ग्लास पावडर मिसळलेल्या काँक्रीटच्या संपीडन शक्ती चाचणीचे आणि सिमेंट पेस्टच्या सूक्ष्मदर्शकीय तपासणी परिणामांचे विश्लेषण केल्यावर असा निष्कर्ष काढता येतो की, ग्लास पावडरमधील CaO पाण्यासोबत अभिक्रिया करू शकत असले तरी, ती खूपच कमकुवत असते. त्यामुळे, असे मानले जाऊ शकते की ग्लास पावडरमध्ये जल-कठोरता नसते. उदाहरणार्थ, जेव्हा ग्लास पावडरचे मिश्रण प्रमाण १०% असते, तेव्हा ग्लास पावडरमधील सक्रिय सिलिका, ॲल्युमिना आणि कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड अभिक्रिया करून कमी-अल्कधर्मी हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेट तयार करतात. सक्रिय सिलिका उच्च-अल्कधर्मी हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटसोबतही अभिक्रिया करू शकते. कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट अभिक्रिया करून कमी-अल्कधर्मी कॅल्शियम सिलिकेट हायड्रेट तयार करते. कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण कमी करताना, हायड्रेटेड कॅल्शियम सिलिकेटचा एक भाग तयार होतो, ज्यामुळे घट्ट झालेल्या स्लरीची घनता आणि अभेद्यता सुधारते; ते सिमेंटच्या जलयोजन उत्पादन कॅल्शियम हायड्रॉक्साईड (Ca(OH)2) सोबत अभिक्रिया करून जलयोजित कॅल्शियम सिलिकेट तयार करते. हे काँक्रीटमधील Ca(OH)2 चे प्रमाण कमी करते, जलयोजित कॅल्शियम सिलिकेटचे प्रमाण वाढवते आणि काँक्रीटची ताकद सुधारते. जेव्हा ग्लास पावडरचे प्रमाण २०% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा सिमेंटचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे, सिमेंटच्या जलयोजनातून तयार होणारे हायड्रेट्स देखील कमी होतात, परंतु ग्लास पावडर सिमेंट हायड्रेट्ससोबत अभिक्रिया करून अंशतः जलयोजित कॅल्शियम सिलिकेट तयार करते. जेव्हा ग्लास पावडरचे प्रमाण २०% पर्यंत पोहोचते, तेव्हा ताकद अजूनही बेंचमार्क काँक्रीटच्या तुलनेत सारखीच असते. जेव्हा ग्लास पावडरचे प्रमाण सतत वाढत जाते आणि सिमेंटचे प्रमाण हळूहळू कमी होते, तेव्हा जलयोजन उत्पादनांचे प्रमाण अधिकाधिक कमी होते, आणि ग्लास पावडरची सिमेंट हायड्रेट्ससोबत होणारी अभिक्रिया सिमेंटचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे होणाऱ्या जलयोजन उत्पादनांमधील घटीची भरपाई करण्यासाठी पुरेशी नसते. त्यामुळे, ताकद अधिकाधिक कमी होत जाते. असेही आढळून आले आहे की, जेव्हा ग्लास पावडरचे प्रमाण खूप जास्त होते, तेव्हा तडे दिसू लागतात.

याचे कारण असे की, सिमेंटचे प्रमाण कमी झाल्यामुळे, जलयोजन प्रक्रियेत भाग घेणाऱ्या सक्रिय सिलिकाची मागणी देखील कमी होते. उर्वरित सक्रिय सिलिका, ग्लास पावडरमधील अल्कधर्मी पदार्थांसोबत अभिक्रिया करते, ज्यामुळे काँक्रीटमध्ये अंतर्गत प्रसरण होते. घट्ट झालेल्या सिमेंट पेस्टला तडे जातात आणि मोठे तडे निर्माण होतात, तसेच काँक्रीटची ताकदही कमी होते.

सिमेंटवर काचेच्या भुकटीचा होणारा परिणाम:

(1) सिमेंटऐवजी १०% आणि १५% सिमेंटमध्ये रंगहीन पारदर्शक काच पावडर आणि हिरवी काच पावडर मिसळून तयार केलेल्या काँक्रीटची २८ दिवसांची संपीडन शक्ती मानक काँक्रीटपेक्षा जास्त असते; जेव्हा प्रमाण २०% असते, तेव्हा शक्ती मानक काँक्रीटच्या तुलनीय असते; जेव्हा प्रमाण ३०% आणि त्याहून अधिक असते, तेव्हा काँक्रीटची संपीडन शक्ती मोठ्या प्रमाणात कमी होते.

(2) जेव्हा काचेची पावडर घातली जात नाही, तेव्हा कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे स्फटिकीकरण चांगले होते आणि ते आकाराने मोठे असतात. जसजशी काचेच्या पावडरची मात्रा वाढते, तसतसे कॅल्शियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण हळूहळू कमी होते आणि स्फटिकीकरण अधिकाधिक खराब होत जाते.

(3) वेगवेगळ्या रंगांची काच पावडर टाकल्याने काँक्रीटच्या मजबुतीवर फारसा परिणाम होत नाही.

(4) काचेची भुकटी काँक्रीट तयार करण्यासाठी वापरली जाते आणि तिचे उत्तम पर्यावरणीय परिणाम आहेत.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com