नवीन ऊर्जा उद्योगाच्या विकासासह, लिथियम मीठाची मागणी वाढत आहे. स्पोड्युमिन हा मुख्य लिथियम स्रोत आहे आणि स्पोड्युमिनपासून लिथियम काढण्याची प्रक्रिया ही लिथियम मीठ उत्पादन उद्योगातील प्रमुख तंत्रज्ञान आहे. नैसर्गिक स्पोड्युमिनचा रासायनिक गुणधर्म स्थिर आहे आणि थेट लिथियम काढण्याचे रासायनिक निर्देशांक नियंत्रण ब्राइन लिथियम काढण्यापेक्षा अधिक स्थिर आहे. सध्या, स्पोड्युमिनमधून लिथियम काढण्याची मुख्य प्रक्रिया म्हणजे उच्च तापमान β स्पोड्युमिनद्वारे नैसर्गिकरित्या स्थिर ए-स्पोड्युमिनचे रासायनिक सक्रिय मध्ये रूपांतर करणे आणि नंतर पीसणे, आम्लीकरण आणि इतर प्रक्रियांद्वारे लिथियम काढणे. तर, जेस्पोड्युमिन ग्राइंडिंग मिल स्पोड्युमिन पावडर प्रक्रियेसाठी निवडले जाते का? स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग मिलचे उत्पादक म्हणून एचसीमिलिंग (गुइलिन हाँगचेंग) बॉल मिलचे फायदे आणि तोटे यांची तुलना करते आणि स्पोड्युमिन उभ्या रोलर मिल स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग प्रक्रियेत.

स्पोड्युमिन पावडर प्रक्रियेसाठी कोणती स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग मिल निवडली जाते? स्पोड्युमिन कॅल्साइन केलेले पदार्थ पीसणे कठीण असते आणि त्याची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: ① कमी पीसण्याची क्षमता, आणि पीसण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात बदलते; ② कच्च्या मालाची जास्त घर्षणक्षमता; ③ कच्च्या मालाचा कण आकार लहान असतो आणि त्यात अनेक पावडरी पदार्थ असतात; ④ पदार्थात खूप कमी पाणी असते; ⑤ उत्पादनाची बारीकताuct खडबडीत आहे, परंतु अपघर्षकता मोठी आहे. सामग्रीच्या या वैशिष्ट्यांमुळे, गिरणीला ग्राइंडिंग डिस्कचा वाजवी वेग डिझाइन करणे आवश्यक आहे आणि पोशाख प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत मोठ्या प्रमाणात पोशाख-प्रतिरोधक सामग्री वापरणे आवश्यक आहे; प्रक्रिया प्रणाली डिझाइनमध्ये देखील सामग्रीची वैशिष्ट्ये सेट केली पाहिजेत. एका देशांतर्गत कंपनीकडे दोन लिथियम मीठ उत्पादन लाइन आहेत आणि एका उत्पादन लाइनमध्ये बेकिंग मटेरियलच्या उभ्या रोलर मिलसाठी 3.8 mX13 मीटर बॉल मिलची ओपन सर्किट सिस्टम वापरली जाते. 2021 मध्ये, तिची उपकंपनी 30000 टन वार्षिक उत्पादनासह एक नवीन लिथियम मीठ प्रकल्प सुरू करेल. अनेक तपासण्यांद्वारे, ते शेवटी अधिक ऊर्जा-बचत वापरेल. स्पोड्युमिनउभ्या रोलर मिल पारंपारिक बॉल मिल प्रक्रियेची जागा घेण्यासाठी उपकरणे. जानेवारी २०२२ मध्ये प्रकल्प कार्यान्वित झाल्यापासून, सर्व निर्देशक चांगले आहेत. बॉल मिलच्या ओपन सर्किट सिस्टमच्या तुलनेत, स्पोड्युमिन व्हर्टिकल रोलर मिल सिस्टम सोपी, ऊर्जा-बचत करणारी आहे आणि उत्पादनाची सूक्ष्मता नियंत्रित करणे सोपे आहे.

स्पोड्युमिन ग्राइंडिंग लिथियम कॉन्सन्ट्रेट पावडर प्रक्रियेचा बॉल मिल प्रक्रिया प्रवाह:

कॅल्साइंड स्पोड्युमिन(βस्पोड्युमिन) ग्रेट कूलरद्वारे थंड आणि क्रश केल्यानंतर कन्व्हेइंग उपकरणांद्वारे कच्च्या मालाच्या गोदामात पाठवले जाते आणि कॅल्साइन केलेले साहित्य गोदामाच्या खालच्या रॉड व्हॉल्व्ह, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, लिफ्ट आणि इतर उपकरणांद्वारे बॉल मिलमध्ये पाठवले जाते आणि नंतर बॉल मिलद्वारे पीसल्यानंतर थेट गोदामात प्रवेश करते (बॉल मिल ही एक ओपन सर्किट सिस्टम आहे). बॉल मिलमध्ये सामग्रीच्या प्रवाहास मदत करण्यासाठी बॉल मिल सिस्टम वेगळ्या पंख्याद्वारे हवेशीर केली जाते.

स्पोड्युमिनची तांत्रिक प्रक्रियाउभ्या रोलर मिललिथियम कॉन्सन्ट्रेट पावडर तयार करण्यासाठी:

कॅल्साइंड स्पोड्युमिन(βस्पोड्युमिन) ग्रेट कूलरद्वारे थंड आणि क्रश केल्यानंतर कन्व्हेइंग उपकरणांद्वारे कच्च्या मालाच्या गोदामात पाठवले जाते आणि कॅल्साइन केलेले साहित्यगोदामातील खालच्या रॉड व्हॉल्व्ह, मीटरिंग स्केल, सीलिंग बेल्ट, लिफ्ट आणि इतर उपकरणांमधून उभ्या रोलर मिल. उभ्या रोलर मिलचा मोटर चालित रिड्यूसर ग्राइंडिंग प्लेटला फिरवण्यासाठी चालवतो. ग्राइंड करायचे साहित्य एअर लॉक फीडिंग उपकरणाद्वारे फिरणाऱ्या ग्राइंडिंग प्लेटच्या मध्यभागी पाठवले जाते. सेंट्रीफ्यूगल फोर्स अंतर्गत, साहित्य ग्राइंडिंग प्लेटभोवती फिरते आणि ग्राइंडिंग रोलर टेबलमध्ये प्रवेश करते. ग्राइंडिंग रोलर प्रेशरच्या क्रियेखाली, साहित्य एक्सट्रूजन, ग्राइंडिंग आणि शीअरिंगद्वारे क्रश केले जाते. त्याच वेळी, ग्राइंडिंग प्लेटभोवती असलेल्या विंड रिंगमधून उच्च वेगाने आणि समान रीतीने हवा बाहेर काढली जाते आणि ग्राइंडिंगनंतरचे साहित्य विंड रिंगवरील हाय-स्पीड एअरफ्लोद्वारे उडवले जाते. एकीकडे, खडबडीत पदार्थ पुन्हा ग्राइंडिंगसाठी ग्राइंडिंग प्लेटमध्ये परत उडवले जाते; दुसरीकडे, ग्राइंडिंगसाठी हवेच्या प्रवाहाद्वारे बारीक पावडर सेपरेटरमध्ये आणली जाते. पात्र बारीक पावडर हवेसह मिलमधून बाहेर पडते आणि धूळ संकलन उपकरणाद्वारे उत्पादन म्हणून गोळा केली जाते. अयोग्य खडबडीत पावडर सेपरेटर ब्लेडच्या क्रियेखाली मिल प्लेटमध्ये परत येते आणि नवीन फेडलेल्या पदार्थांसह एकत्र पीसले जाते. अशाप्रकारे, ग्राइंडिंग ऑपरेशनची संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण होते. विशेषतः पीसणे कठीण असलेले साहित्य स्लॅग डिस्चार्ज पोर्टमधून सोडले जाते, जे परत केले जाऊ शकते स्पोड्युमिनउभ्या रोलर मिललिफ्टमधून पीसण्यासाठी, तुम्ही ते थेट फेकून देखील देऊ शकता.

बॉल मिलिंग आणि स्पोड्युमिनमधील तुलनाउभ्या रोलर मिलस्पोड्युमिन पावडरचा वापर:

तुलना करून असे आढळून आले की स्पोड्युमिन व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिल सिस्टीमच्या तुलनेत, बॉल मिल सिस्टीममध्ये जास्त स्थापित शक्ती, कमी उत्पादन, खडबडीत उत्पादनाची सूक्ष्मता आणि नियंत्रण करणे कठीण आहे आणि फीड कण आकार उभ्या रोलर मिल सिस्टीमपेक्षा लहान असणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, बॉल मिलिंग सिस्टीमच्या वापरासाठी थंड होण्यासाठी वारंवार पाणी फवारणी करावी लागते आणि उत्पादन वातावरण खराब असते. म्हणूनच, उद्योगाने पारंपारिक बॉल मिलच्या जागी अधिक ऊर्जा-बचत आणि पर्यावरण-अनुकूल व्हर्टिकल रोलर मिल वापरणे आवश्यक आहे. गुंतवणूक स्पोड्युमिनउभ्या रोलर मिल सिस्टीम थोडी जास्त आहे, परंतु तिचा वापर क्षेत्र, वीज वापर, वेअरिंग पार्ट्स, देखभाल, आवाज, कारखान्यातील वातावरण इत्यादी गोष्टी बॉल मिलपेक्षा चांगल्या आहेत. या तंत्रज्ञानाच्या यशस्वी ऑपरेशनमध्ये उच्च ग्राइंडिंग कार्यक्षमता, साधी प्रणाली, साधे ऑपरेशन आणि सोयीस्कर देखभालीचे फायदे दिसून येतात. बॉल मिल सिस्टमच्या तुलनेत, या सिस्टममध्ये कमी उत्पादन खर्च (वीज वापर आणि ऑपरेशन खर्च), प्रति युनिट उत्पादनातील असुरक्षित भागांचा कमी वेअर, सिस्टम नकारात्मक दाब उत्पादन, स्वच्छ वातावरण आणि कमी आवाज आहे.

दरम्यान, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.