अॅल्युमिनियम धातूचा परिचय
अॅल्युमिनियम धातूचा वापर नैसर्गिक अॅल्युमिनियम धातूच्या तुलनेत आर्थिकदृष्ट्या करता येतो, बॉक्साइट हा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे. अॅल्युमिना बॉक्साइटला बॉक्साइट असेही म्हणतात, मुख्य घटक अॅल्युमिना ऑक्साईड आहे जो हायड्रेटेड अॅल्युमिना अशुद्धता असलेले आहे, हे मातीचे खनिज आहे; पांढरे किंवा राखाडी, लोह असल्यामुळे तपकिरी पिवळ्या किंवा गुलाबी रंगात दिसते. घनता 3.9~4g/cm3, कडकपणा 1-3, अपारदर्शक आणि ठिसूळ; पाण्यात अघुलनशील, सल्फ्यूरिक आम्ल आणि सोडियम हायड्रॉक्साइड द्रावणात विरघळणारे.
अॅल्युमिनियम धातूचा वापर
बॉक्साईटमध्ये भरपूर संसाधने आहेत, जी अनेक उद्योगांसाठी आवश्यक आहेत; म्हणूनच, ती एक अतिशय लोकप्रिय अ-धातू सामग्री आहे आणि त्याचे सामान्यतः स्वागत का केले जाते, याचे मुख्य कारण म्हणजे ते औद्योगिक क्षेत्रात खूप आशादायक आहे.
१. अॅल्युमिनियम उद्योग. राष्ट्रीय संरक्षण, अवकाश, ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रिकल, केमिकल आणि इतर दैनंदिन गरजांच्या उद्योगांमध्ये बॉक्साइटचा वापर केला जातो.
२. कास्टिंग. कॅल्साइन केलेले बॉक्साईट साच्यानंतर कास्टिंगसाठी बारीक पावडरमध्ये प्रक्रिया केले जाते आणि लष्करी, अवकाश, दळणवळण, उपकरणे, यंत्रसामग्री आणि वैद्यकीय उपकरणे क्षेत्रात वापरले जाते.
३. रेफ्रेक्ट्री उत्पादनांसाठी. उच्च कॅल्साइन केलेले बॉक्साइट रेफ्रेक्ट्रीनेस १७८० °C पर्यंत पोहोचू शकते, रासायनिक स्थिरता, चांगले भौतिक गुणधर्म.
४. अ‍ॅल्युमिनोसिलिकेट रेफ्रेक्ट्री फायबर. हलके वजन, उच्च तापमान प्रतिरोधकता, चांगली थर्मल स्थिरता, कमी थर्मल चालकता, कमी उष्णता क्षमता आणि यांत्रिक कंपनांना प्रतिकार इत्यादी अनेक फायदे आहेत. लोखंड आणि पोलाद, नॉनफेरस धातुकर्म, इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोलियम, रसायन, अवकाश, अणु, राष्ट्रीय संरक्षण आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरले जाऊ शकते.
५. मॅग्नेशिया आणि बॉक्साईटचा कच्चा माल, योग्य बाईंडरसह जोडला गेला तर, वितळलेल्या स्टीलच्या लाडूच्या एकूण सिलेंडर लाइनरला कास्ट करण्यासाठी वापरता येतो आणि त्याचे परिणाम खूप चांगले होतात.
६. सिरेमिक उद्योग आणि रासायनिक उद्योगात बॉक्साईट सिमेंट, अपघर्षक पदार्थ, विविध संयुगे यांचे उत्पादन अॅल्युमिनियम बॉक्साईटपासून करता येते.
अॅल्युमिनियम धातूचे पल्व्हरायझेशन प्रक्रिया प्रवाह
अॅल्युमिनियम धातू घटक विश्लेषण पत्रक
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, सेंद्रिय पदार्थ, कार्बोनेशियस इ. | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni इ. |
| ९५% पेक्षा जास्त | दुय्यम घटक | घटकांचा शोध घ्या |
अॅल्युमिनियम धातू पावडर बनवण्याचे मशीन मॉडेल निवड कार्यक्रम
| तपशील | बारीक पावडरची खोल प्रक्रिया (२००-४०० जाळी) |
| उपकरणे निवड कार्यक्रम | उभ्या ग्राइंडिंग मिल आणि रेमंड ग्राइंडिंग मिल |
ग्राइंडिंग मिल मॉडेल्सचे विश्लेषण
१. रेमंड मिल, एचसी सिरीज पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल: कमी गुंतवणूक खर्च, उच्च क्षमता, कमी ऊर्जा वापर, उपकरणांची स्थिरता, कमी आवाज; अॅल्युमिनियम धातू पावडर प्रक्रियेसाठी आदर्श उपकरण आहे. परंतु उभ्या ग्राइंडिंग मिलच्या तुलनेत मोठ्या प्रमाणात ग्राइंडिंगची डिग्री तुलनेने कमी आहे.
२.HLM वर्टिकल मिल: मोठ्या प्रमाणात उपकरणे, उच्च क्षमता, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मागणी पूर्ण करण्यासाठी. उत्पादनात उच्च प्रमाणात गोलाकार, चांगली गुणवत्ता आहे, परंतु गुंतवणूक खर्च जास्त आहे.
पहिला टप्पा: कच्च्या मालाचे गाळप
मोठ्या प्रमाणात अॅल्युमिनियम धातूचे मटेरियल क्रशरद्वारे ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करू शकणार्‍या फीड फाइननेस (१५ मिमी-५० मिमी) पर्यंत क्रश केले जाते.
दुसरा टप्पा: पीसणे
चुरगळलेले अॅल्युमिनियम धातूचे छोटे साहित्य लिफ्टद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये पाठवले जाते आणि नंतर फीडरद्वारे समान आणि परिमाणात्मकपणे मिलच्या ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये पीसण्यासाठी पाठवले जाते.
तिसरा टप्पा: वर्गीकरण
दळलेल्या पदार्थांची श्रेणीकरण प्रणालीद्वारे श्रेणीकरण केले जाते आणि अयोग्य पावडर वर्गीकरणकर्त्याद्वारे श्रेणीकरण केली जाते आणि पुन्हा पीसण्यासाठी मुख्य मशीनमध्ये परत केली जाते.
पाचवा टप्पा: तयार उत्पादनांचा संग्रह
बारीकतेशी सुसंगत पावडर गॅससह पाइपलाइनमधून वाहते आणि वेगळे करण्यासाठी आणि संकलनासाठी धूळ संग्राहकात प्रवेश करते. गोळा केलेली तयार पावडर डिस्चार्ज पोर्टद्वारे कन्व्हेइंग डिव्हाइसद्वारे तयार उत्पादन सायलोमध्ये पाठवली जाते आणि नंतर पावडर टँकर किंवा स्वयंचलित पॅकरद्वारे पॅक केली जाते.
अॅल्युमिनियम धातू पावडर प्रक्रियेची अनुप्रयोग उदाहरणे
या उपकरणाचे मॉडेल आणि संख्या: HC1300 चा 1 संच
कच्चा माल प्रक्रिया करणे: बॉक्साइट
बारीकपणा: ३२५ मेश D९७
क्षमता: ८-१० टन/तास
उपकरणांचे कॉन्फिगरेशन: HC1300 चा 1 संच
समान स्पेसिफिकेशनसह पावडरच्या उत्पादनासाठी, HC1300 चे उत्पादन पारंपारिक 5R मशीनपेक्षा जवळजवळ 2 टन जास्त आहे आणि उर्जेचा वापर कमी आहे. संपूर्ण प्रणाली पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. कामगारांना फक्त केंद्रीय नियंत्रण कक्षात काम करावे लागते. ऑपरेशन सोपे आहे आणि कामगार खर्च वाचवते. जर ऑपरेटिंग खर्च कमी असेल तर उत्पादने स्पर्धात्मक असतील. शिवाय, संपूर्ण प्रकल्पाचे सर्व डिझाइन, स्थापना मार्गदर्शन आणि कमिशनिंग विनामूल्य आहे आणि आम्ही खूप समाधानी आहोत.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२१
