उपाय

उपाय

पेट्रोलियम कोकची ओळख

पेट्रोलियम कोक

पेट्रोलियम कोक हे हलके आणि जड तेल वेगळे करण्यासाठी ऊर्ध्वपातन प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाते, तर जड तेल औष्णिक विखंडन प्रक्रियेद्वारे अंतिम उत्पादनात रूपांतरित होते. त्याच्या स्वरूपावरून, कोक हा अनियमित आकाराचा आणि आकाराचा, धातूसारखी चमक असलेला काळा ढेकळे (किंवा कण) असतो; कोकच्या कणांची रचना सच्छिद्र असते, त्यातील मुख्य घटक कार्बन असून त्याचे प्रमाण ८०% पेक्षा जास्त असते, तर उर्वरित भाग हायड्रोजन, ऑक्सिजन, नायट्रोजन, सल्फर आणि धातूंच्या मूलद्रव्यांचा असतो. पेट्रोलियम कोकचे रासायनिक गुणधर्म अद्वितीय भौतिक, रासायनिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांसह असतात. अविघटनशील कार्बन, जो स्वतःचाच एक उष्ण भाग आहे, विघटनशील पदार्थ आणि खनिज अशुद्धी (सल्फर, धातूंची संयुगे, पाणी, राख इत्यादी), हे सर्व घटक कोकचे रासायनिक गुणधर्म निश्चित करतात.

नीडल कोक:यात स्पष्ट सुईसारखी रचना आणि तंतुमय पोत असतो, आणि याचा उपयोग प्रामुख्याने पोलाद निर्मितीमध्ये उच्च शक्तीच्या ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोड म्हणून केला जातो. नीडल कोकसाठी सल्फरचे प्रमाण, राखेचे प्रमाण, बाष्पशीलता आणि खरी घनता इत्यादींबाबत गुणवत्तेचे कठोर निकष असतात, त्यामुळे नीडल कोकच्या प्रक्रिया पद्धती आणि कच्च्या मालासाठी विशेष आवश्यकता असतात.

स्पंज कोक:उच्च रासायनिक अभिक्रियाशीलता, कमी अशुद्धता, प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम उद्योग आणि कार्बन उद्योगात वापरले जाते.

शॉट कोक किंवा ग्लोब्युलर कोक:दंडगोलाकार किंवा गोलाकार आकार, व्यास ०.६-३० मिमी, सामान्यतः उच्च-गंधक, उच्च डांबरीकरणाच्या अवशेषांपासून तयार केलेले, याचा उपयोग केवळ वीज निर्मिती, सिमेंट आणि इतर औद्योगिक इंधनासाठी केला जाऊ शकतो.

पावडर कोक:फ्लुइडाइज्ड कोकिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले कण बारीक (व्यास ०.१-०.४ मिमी) असतात, तसेच उच्च बाष्पशीलता आणि औष्णिक प्रसरण गुणांकामुळे ते इलेक्ट्रोड आणि कार्बन उद्योगात थेट वापरले जाऊ शकत नाही.

पेट्रोलियम कोकचा वापर

चीनमध्ये पेट्रोलियम कोकचे मुख्य उपयोगक्षेत्र इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम उद्योग आहे, जे पेट्रोलियम कोकच्या एकूण वापराच्या ६५% पेक्षा जास्त आहे. त्यानंतर कार्बन, औद्योगिक सिलिकॉन आणि इतर प्रगलन उद्योगांचा क्रमांक लागतो. सिमेंट, वीज निर्मिती, काच आणि इतर उद्योगांमध्ये पेट्रोलियम कोकचा वापर प्रामुख्याने इंधन म्हणून केला जातो, जो एक लहानसा वाटा आहे. सध्या, देशांतर्गत पेट्रोलियम कोकचा पुरवठा आणि मागणी मूलतः सारखीच आहे. तथापि, कमी गंधक असलेल्या उच्च-श्रेणीच्या पेट्रोलियम कोकच्या मोठ्या प्रमाणातील निर्यातीमुळे, देशांतर्गत पेट्रोलियम कोकचा एकूण पुरवठा अपुरा आहे आणि त्याची पूर्तता करण्यासाठी मध्यम आणि उच्च गंधक असलेल्या पेट्रोलियम कोकची आयात करणे आवश्यक आहे. अलिकडच्या वर्षांत मोठ्या संख्येने कोकिंग युनिट्सच्या उभारणीमुळे, देशांतर्गत पेट्रोलियम कोकचे उत्पादन सुधारेल आणि विस्तारित होईल.

① काच उद्योग हा जास्त ऊर्जा वापरणारा उद्योग आहे. त्याच्या इंधनाचा खर्च काचेच्या एकूण खर्चाच्या सुमारे ३५% ते ५०% असतो. काच उत्पादन साखळीमध्ये काच भट्टी हे सर्वाधिक ऊर्जा वापरणारे उपकरण आहे. ② एकदा काच भट्टी पेटवली की, तिची दुरुस्ती (३-५ वर्षे) होईपर्यंत ती बंद करता येत नाही. त्यामुळे, भट्टीमधील तापमान हजारो अंशांवर टिकवून ठेवण्यासाठी त्यात सतत इंधन टाकावे लागते. म्हणूनच, सामान्यतः चूर्णीकरण कार्यशाळेत सतत उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टँडबाय मिल्स (अतिरिक्त गिरण्या) ठेवलेल्या असतात. ③ काच उद्योगात पेट्रोलियम कोक पावडर वापरली जाते आणि तिची सूक्ष्मता २०० मेश डी९० असणे आवश्यक असते. ④ कच्च्या कोकमधील पाण्याचे प्रमाण साधारणपणे ८% ते १५% असते आणि गिरणीत टाकण्यापूर्वी ते वाळवणे आवश्यक असते. ⑤ तयार उत्पादनातील आर्द्रतेचे प्रमाण जितके कमी असेल, तितके ते चांगले. सामान्यतः, ओपन सर्किट सिस्टीममध्ये निर्जलीकरणाचा परिणाम अधिक चांगला असतो.

पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरणाची प्रक्रिया प्रवाह

पेट्रोलियम कोक दळण्याचे प्रमुख मापदंड

दळणक्षमता घटक

प्राथमिक आर्द्रता (%)

अंतिम आर्द्रता (%)

>१००

≤६

≤३

९० पेक्षा जास्त

≤६

≤३

>८०

≤६

≤३

>७०

≤६

≤३

>६०

≤६

≤३

४०

≤६

≤३

शेरा:

१. पेट्रोलियम कोक पदार्थाचा दळणयोग्यता गुणांक हा ग्राइंडिंग मिलच्या उत्पादनावर परिणाम करणारा घटक आहे. दळणयोग्यता गुणांक जितका कमी, उत्पादन तितके कमी;

  1. कच्च्या मालातील सुरुवातीचा ओलावा साधारणपणे ६% असतो. जर कच्च्या मालातील ओलाव्याचे प्रमाण ६% पेक्षा जास्त असेल, तर ओलावा कमी करण्यासाठी ड्रायर किंवा मिलमध्ये गरम हवेचा वापर केला जाऊ शकतो, जेणेकरून तयार उत्पादनांचे उत्पादन आणि गुणवत्ता सुधारता येईल.

पेट्रोलियम कोक पावडर बनवण्याच्या मशीन मॉडेल निवड कार्यक्रम

२०० मेश डी९० रेमंड मिल

उभ्या रोलर मिल शियांगफानमध्ये वापरली जाणारी १२५० व्हर्टिकल रोलर मिल, जुन्या प्रकारची असल्यामुळे आणि अनेक वर्षांपासून अद्ययावत न केल्यामुळे तिचा ऊर्जा वापर जास्त आहे. ग्राहकाला गरम हवा बाहेर काढण्याच्या कार्याची काळजी आहे.
इम्पॅक्ट मिल २००९ पूर्वी सिचुआनच्या मियानयांग आणि शांघायच्या सुओवेई येथील ८०% बाजारहिस्सा आता संपुष्टात येत आहे.

विविध दळणयंत्रांच्या फायद्या-तोट्यांचे विश्लेषण:

रेमंड मिल:कमी गुंतवणूक खर्च, उच्च उत्पादन, कमी ऊर्जा वापर, स्थिर उपकरणे आणि कमी देखभाल खर्च यांमुळे, हे पेट्रोलियम कोकच्या चूर्णीकरणासाठी एक आदर्श उपकरण आहे;

उभ्या गिरणी:उच्च गुंतवणूक खर्च, उच्च उत्पादन आणि उच्च ऊर्जा वापर;

आघात गिरणी:कमी गुंतवणूक खर्च, कमी उत्पादन, जास्त ऊर्जा वापर, उपकरणांच्या बिघाडाचे उच्च प्रमाण आणि जास्त देखभाल खर्च;

ग्राइंडिंग मिल मॉडेल्सचे विश्लेषण

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

पेट्रोलियम कोक बारीक करण्यासाठी एचसी सिरीज ग्राइंडिंग मिलचे फायदे:

1. एचसी पेट्रोलियम कोक मिल रचना: उच्च दळण दाब आणि उच्च उत्पादनक्षमता, जी सामान्य पेंडुलम मिलपेक्षा ३०% जास्त आहे. उत्पादनक्षमता इम्पॅक्ट मिलपेक्षा २००% पेक्षा जास्त आहे.

२. उच्च वर्गीकरण अचूकता: उत्पादनाची बारीकपणा साधारणपणे २०० मेश (D90) आवश्यक असते, आणि जर ती जास्त असेल तर ती २०० मेश (D99) पर्यंत पोहोचेल.

३. ग्राइंडिंग मिल सिस्टीममध्ये कमी आवाज, कमी कंपन आणि उच्च पर्यावरण संरक्षण कार्यक्षमता आहे.

४. कमी देखभाल दर, सोयीस्कर देखभाल आणि कमी कामगार खर्च.

5. प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, मिल सिस्टम 300°C गरम हवा प्रवाहित करून वाळवणे आणि दळण्याचे उत्पादन साध्य करू शकते (थ्री गॉर्जेस बांधकाम साहित्याच्या बाबतीत).

टीप: सध्या, पेट्रोलियम कोक चूर्णीकरणाच्या क्षेत्रात HC1300 आणि HC1700 ग्राइंडिंग मिलचा बाजारहिस्सा ९०% पेक्षा जास्त आहे.

पहिला टप्पा:Cकच्च्या मालाची घाई

मोठापेट्रोलियम कोकक्रशरद्वारे पदार्थाला बारीक करून (१५ मिमी-५० मिमी) ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करण्यायोग्य बनवले जाते.

स्टेजII: Gसाल काढणे

चिरडलेलेपेट्रोलियम कोकलहान कण एलिव्हेटरद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये पाठवले जातात आणि नंतर फीडरद्वारे दळण्यासाठी गिरणीच्या दळण कक्षात समान रीतीने आणि प्रमाणात पाठवले जातात.

टप्पा तिसरा:वर्गीकरण कराइंग

दळलेल्या कच्च्या मालाचे वर्गीकरण प्रणालीद्वारे प्रतवारी केली जाते आणि अपात्र पावडरचे वर्गीकरण यंत्राद्वारे प्रतवारी करून पुन्हा दळण्यासाठी मुख्य यंत्रात परत पाठवली जाते.

स्टेजV: Cतयार उत्पादनांचा संग्रह

सूक्ष्मतेच्या निकषांनुसार असलेली पावडर वायूसह पाईपलाईनमधून वाहते आणि विलगीकरण व संकलनासाठी डस्ट कलेक्टरमध्ये प्रवेश करते. गोळा केलेली अंतिम पावडर, वाहक उपकरणाद्वारे डिस्चार्ज पोर्टमधून तयार उत्पादनाच्या सायलोमध्ये पाठवली जाते आणि नंतर पावडर टँकर किंवा स्वयंचलित पॅकरद्वारे पॅक केली जाते.

एचसी पेट्रोलियम कोक मिल

पेट्रोलियम कोक पावडर प्रक्रियेच्या उपयोगाची उदाहरणे

या उपकरणाचे मॉडेल आणि संख्या: ३ एचसी२००० उत्पादन लाईन्स

कच्च्या मालावर प्रक्रिया: पेलेट कोक आणि स्पंज कोक

तयार उत्पादनाची सूक्ष्मता: २०० मेश डी९५

क्षमता: १४-२० टन प्रति तास

प्रकल्पाच्या मालकाने पेट्रोलियम कोक ग्राइंडिंग मिलच्या उपकरणांच्या निवडीची अनेक वेळा पाहणी केली आहे. अनेक मिलिंग मशीन उत्पादकांशी सर्वसमावेशक तुलना करून, त्यांनी गुइलिन होंगचेंग HC1700 मिलिंग मशीन आणि HC2000 मिलिंग मशीन उपकरणांचे अनेक संच खरेदी केले आहेत आणि अनेक वर्षांपासून गुइलिन होंगचेंगसोबत त्यांचे मैत्रीपूर्ण आणि सहकार्याचे संबंध आहेत. अलिकडच्या वर्षांत, अनेक नवीन काच उत्पादन लाइन्स उभारण्यात आल्या आहेत. गुइलिन होंगचेंगने मालकाच्या गरजेनुसार अनेक वेळा ग्राहकांच्या ठिकाणी अभियंते पाठवले आहेत. गेल्या तीन वर्षांपासून काच कारखान्याच्या पेट्रोलियम कोक पल्व्हरायझिंग प्रकल्पांमध्ये गुइलिन होंगचेंग ग्राइंडिंग मिल उपकरणांचा वापर केला जात आहे. गुइलिन होंगचेंगने डिझाइन केलेल्या पेट्रोलियम कोक पल्व्हरायझिंग उत्पादन लाइनचे कार्य स्थिर आहे, उत्पादन जास्त आहे, ऊर्जेचा वापर कमी आहे आणि पल्व्हरायझिंग कार्यशाळेत धूळ प्रदूषण कमी होते, ज्याची ग्राहकांकडून खूप प्रशंसा झाली आहे.

एचसी पेट्रोलियम कोक मिल

पोस्ट करण्याची वेळ: २२ ऑक्टोबर २०२१