वोलास्टोनाइटचा परिचय
वोलास्टोनाइट हे ट्रायक्लिनिक, पातळ प्लेटसारखे क्रिस्टल आहे, त्याचे समुच्चय रेडियल किंवा तंतुमय असतात. रंग पांढरा असतो, कधीकधी हलका राखाडी असतो, काचेच्या चमकासह हलका लाल रंग असतो, मोत्याच्या चमकासह क्लीव्हेज पृष्ठभाग असतो. कडकपणा 4.5 ते 5.5 असतो; घनता 2.75 ते 3.10 ग्रॅम/सेमी3 असते. एकाग्र हायड्रोक्लोरिक आम्लामध्ये पूर्णपणे विरघळते. सामान्य परिस्थितीत आम्ल, अल्कली, रासायनिक प्रतिकार असतो. ओलावा शोषण 4% पेक्षा कमी असते; कमी तेल शोषण, कमी विद्युत चालकता, चांगले इन्सुलेशन. वोलास्टोनाइट हे एक सामान्य रूपांतरित खनिज आहे, जे प्रामुख्याने आम्ल खडक आणि चुनखडीच्या संपर्क क्षेत्रात आणि फू खडकांमध्ये, गार्नेट सहजीवन मध्ये तयार होते. खोल रूपांतरित कॅल्साइट शिस्ट, ज्वालामुखीचा उद्रेक आणि काही अल्कधर्मी खडकांमध्ये देखील आढळते. वोलास्टोनाइट हे एक अजैविक सुईसारखे खनिज आहे, जे गैर-विषारी, रासायनिक गंज प्रतिकार, चांगले थर्मल स्थिरता आणि मितीय स्थिरता, काच आणि मोत्याची चमक, कमी पाणी शोषण आणि तेल शोषण, यांत्रिक गुणधर्म आणि उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म आणि एक विशिष्ट रीइन्फोर्सिंग प्रभाव द्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे. वोलास्टोनाइट उत्पादने लांब फायबर आणि सोपे वेगळेपणा, कमी लोह सामग्री, उच्च पांढरेपणा आहेत. हे उत्पादन प्रामुख्याने पॉलिमर-आधारित कंपोझिट प्रबलित फिलरसाठी वापरले जाते. जसे की प्लास्टिक, रबर, सिरेमिक्स, कोटिंग्ज, बांधकाम साहित्य आणि इतर उद्योग.
वोलास्टोनाइटचा वापर
आजच्या बदलत्या तंत्रज्ञानात, वोलास्टोनाइट उद्योगाने झपाट्याने विकास केला आहे, जगात वोलास्टोनाइटचा मुख्य वापर सिरेमिक उद्योग आहे आणि तो प्लास्टिक, रबर, पेंट, पेंट क्षेत्रात फंक्शनल फिलर म्हणून वापरला जाऊ शकतो. सध्या, चीनमध्ये वोलास्टोनाइटचा मुख्य वापर क्षेत्र सिरेमिक उद्योग आहे, जो 55% आहे; धातू उद्योग 30% आहे, इतर उद्योग (जसे की प्लास्टिक, रबर, कागद, रंग, वेल्डिंग इ.), सुमारे 15% आहेत.
१. सिरेमिक उद्योग: सिरेमिक बाजारपेठेतील वोलास्टोनाइट खूप परिपक्व आहे, सिरेमिक उद्योगात ग्रीन बॉडी आणि ग्लेझ म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ग्रीन बॉडी आणि ग्लेझ क्रॅकपासून बनवते आणि सहज तुटते, कोणतेही क्रॅक किंवा दोष नसतात, ग्लेझ पृष्ठभागाची चमक वाढवते.
२. कार्यात्मक फिलर: उच्च शुद्धतेचा वोलास्टोनाइट, अजैविक पांढरा रंगद्रव्य म्हणून वापरला जातो, तो कोटिंग्जमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो, जो काही महागड्या टायटॅनियम डायऑक्साइडची जागा घेऊ शकतो.
३. एस्बेस्टोस पर्याय: वोलास्टोनाइट पावडर काही एस्बेस्टोस, ग्लास फायबर, लगदा इत्यादींची जागा घेऊ शकते, जे प्रामुख्याने फायर बोर्ड आणि सिमेंट साहित्य, घर्षण साहित्य, घरातील भिंतींच्या पॅनेलमध्ये वापरले जाते.
४. धातूचा प्रवाह: वोलास्टोनाइट वितळलेल्या स्टीलचे संरक्षण करू शकते जे वितळलेल्या अवस्थेत आणि उच्च तापमानात ऑक्सिडायझेशन केलेले नाही, धातू उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
५. रंग: वोलास्टोनाइट रंग जोडल्याने त्याचे भौतिक गुणधर्म, टिकाऊपणा आणि हवामानाचा प्रतिकार सुधारू शकतो, रंगाचे वृद्धत्व कमी होते.
वोलास्टोनाइट पीसण्याची प्रक्रिया
वोलास्टोनाइट कच्च्या मालाचे घटक विश्लेषण
| CaO | सिऑक्साइड2 |
| ४८.२५% | ५१.७५% |
वोलास्टोनाइट पावडर बनवण्याचे मशीन मॉडेल निवड कार्यक्रम
| तपशील (जाळी) | अल्ट्राफाइन पावडर प्रक्रिया (२०-४०० मेश) | अतिसूक्ष्म पावडरची खोल प्रक्रिया (६००-२००० मेष) |
| उपकरणे निवड कार्यक्रम | उभ्या गिरणी किंवा पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल | अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल किंवा अल्ट्राफाइन व्हर्टिकल ग्राइंडिंग मिल |
*टीप: आउटपुट आणि सूक्ष्मतेच्या आवश्यकतांनुसार मुख्य मशीन निवडा.
ग्राइंडिंग मिल मॉडेल्सचे विश्लेषण
१.रेमंड मिल, एचसी सिरीज पेंडुलम ग्राइंडिंग मिल: कमी गुंतवणूक खर्च, उच्च क्षमता, कमी ऊर्जा वापर, उपकरणांची स्थिरता, कमी आवाज; हे वोलास्टोनाइट पावडर प्रक्रियेसाठी आदर्श उपकरण आहे. परंतु उभ्या ग्राइंडिंग मिलच्या तुलनेत मोठ्या प्रमाणात ग्राइंडिंगची डिग्री तुलनेने कमी आहे.
२. एचएलएम व्हर्टिकल मिल: मोठ्या प्रमाणात उपकरणे, उच्च क्षमता, मोठ्या प्रमाणात उत्पादन मागणी पूर्ण करण्यासाठी. उत्पादनात उच्च प्रमाणात गोलाकार, चांगली गुणवत्ता आहे, परंतु गुंतवणूक खर्च जास्त आहे.
३. एचसीएच अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल: अल्ट्राफाइन ग्राइंडिंग रोलर मिल हे ६०० पेक्षा जास्त मेश असलेल्या अल्ट्राफाइन पावडरसाठी कार्यक्षम, ऊर्जा-बचत करणारे, किफायतशीर आणि व्यावहारिक मिलिंग उपकरण आहे.
४.HLMX अल्ट्रा-फाईन व्हर्टिकल मिल: विशेषतः ६०० मेशपेक्षा जास्त क्षमतेच्या अल्ट्राफाईन पावडर उत्पादन क्षमतेसाठी किंवा पावडर पार्टिकल फॉर्मसाठी जास्त आवश्यकता असलेल्या ग्राहकांसाठी, HLMX अल्ट्राफाईन व्हर्टिकल मिल हा सर्वोत्तम पर्याय आहे.
पहिला टप्पा: कच्च्या मालाचे गाळप
मोठ्या वोलास्टोनाइट मटेरियलला क्रशरद्वारे फीड बारीकतेपर्यंत (१५ मिमी-५० मिमी) क्रश केले जाते जे पल्व्हरायझरमध्ये जाऊ शकते.
दुसरा टप्पा: पीसणे
क्रश केलेले वोलास्टोनाइट लहान साहित्य लिफ्टद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये पाठवले जाते आणि नंतर फीडरद्वारे समान आणि परिमाणात्मकपणे मिलच्या ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये पीसण्यासाठी पाठवले जाते.
तिसरा टप्पा: वर्गीकरण
दळलेल्या पदार्थांची श्रेणीकरण प्रणालीद्वारे श्रेणीकरण केले जाते आणि अयोग्य पावडर वर्गीकरणकर्त्याद्वारे श्रेणीकरण केली जाते आणि पुन्हा पीसण्यासाठी मुख्य मशीनमध्ये परत केली जाते.
पाचवा टप्पा: तयार उत्पादनांचा संग्रह
बारीकतेशी सुसंगत पावडर गॅससह पाइपलाइनमधून वाहते आणि वेगळे करण्यासाठी आणि संकलनासाठी धूळ संग्राहकात प्रवेश करते. गोळा केलेली तयार पावडर डिस्चार्ज पोर्टद्वारे कन्व्हेइंग डिव्हाइसद्वारे तयार उत्पादन सायलोमध्ये पाठवली जाते आणि नंतर पावडर टँकर किंवा स्वयंचलित पॅकरद्वारे पॅक केली जाते.
वोलास्टोनाइट पावडर प्रक्रियेची अनुप्रयोग उदाहरणे
प्रक्रिया साहित्य: वोलास्टोनाइट
बारीकपणा: २०० मेश D97
क्षमता: ६-८ टन/तास
उपकरणांचे कॉन्फिगरेशन: HC1700 चा 1 संच
गुइलिन होंगचेंग वोलास्टोनाइट ग्राइंडिंग मिलमध्ये विश्वसनीय गुणवत्ता, उत्कृष्ट कामगिरी, स्थिर ऑपरेशन आणि दीर्घ सेवा आयुष्य आहे. ग्राइंडिंग रोलर आणि ग्राइंडिंग रिंग विशेष पोशाख-प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनलेले आहेत, जे तुलनेने पोशाख-प्रतिरोधक आहेत, ज्यामुळे आम्हाला देखभाल खर्चात बचत होते. हाँगचेंगचे संशोधन आणि विकास, विक्रीनंतरचे, देखभाल आणि इतर अभियंता संघ कर्तव्यदक्ष आणि कर्तव्यदक्ष आहेत आणि आमच्या वोलास्टोनाइट पावडर प्रक्रिया उत्पादन लाइनसाठी मनापासून व्यावसायिक ग्राइंडिंग तंत्रज्ञान आणि उपकरणे प्रदान करतात.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२१
