डोलोमाईटचा परिचय

डोलोमाइट हे एक प्रकारचे कार्बोनेट खनिज आहे, ज्यामध्ये फेरोअन-डोलोमाइट आणि मॅंगन-डोलोमाइट यांचा समावेश आहे. डोलोमाइट हा डोलोमाइट चुनखडीचा प्रमुख खनिज घटक आहे. शुद्ध डोलोमाइट पांढरा असतो, काहींमध्ये लोह असल्यास ते राखाडी असू शकते.
डोलोमाइटचा वापर
डोलोमाइटचा वापर बांधकाम साहित्य, सिरेमिक, काच, रेफ्रेक्ट्री मटेरियल, रसायन, शेती, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत क्षेत्रात करता येतो. डोलोमाइटचा वापर मूलभूत रेफ्रेक्ट्री मटेरियल, ब्लास्ट फर्नेस फ्लक्स, कॅल्शियम मॅग्नेशियम फॉस्फेट खत आणि सिमेंट आणि काच उद्योगातील मटेरियल म्हणून करता येतो.
डोलोमाइट ग्राइंडिंग प्रक्रिया
डोलोमाइट कच्च्या मालाचे घटक विश्लेषण
CaO | एमजीओ | CO2 |
३०.४% | २१.९% | ४७.७% |
टीप: त्यात अनेकदा सिलिकॉन, अॅल्युमिनियम, लोह आणि टायटॅनियम सारख्या अशुद्धता असतात.
डोलोमाइट पावडर बनवण्याचे मशीन मॉडेल निवड कार्यक्रम
उत्पादन तपशील | बारीक पावडर (८०-४०० मेश) | अल्ट्रा-फाईन डीप प्रोसेसिंग (४००-१२५० मेष) | सूक्ष्म पावडर (१२५०-३२५० जाळी) |
मॉडेल | रेमंड मिल, उभ्या मिल | अल्ट्रा-फाईन मिल, अल्ट्रा-फाईन व्हर्टिकल मिल |
*टीप: आउटपुट आणि सूक्ष्मतेच्या आवश्यकतांनुसार मुख्य मशीन निवडा.
ग्राइंडिंग मिल मॉडेल्सचे विश्लेषण

१. एचसी सिरीज ग्राइंडिंग मिल: कमी गुंतवणूक खर्च, उच्च क्षमता, कमी ऊर्जा वापर, स्थिर ऑपरेशन, कमी आवाज. तोटे: कमी एकल क्षमता, मोठ्या प्रमाणात उपकरणे नाहीत.

२. एचएलएम व्हर्टिकल मिल: मोठ्या प्रमाणात उपकरणे, उच्च क्षमता, स्थिर ऑपरेशन. तोटे: जास्त गुंतवणूक खर्च.

३. एचसीएच अल्ट्रा-फाईन मिल: कमी गुंतवणूक खर्च, कमी ऊर्जा वापर, जास्त किफायतशीर. तोटा: कमी क्षमता, उत्पादन लाइन तयार करण्यासाठी अनेक उपकरणांचे संच आवश्यक असतात.

४.HLMX अल्ट्रा-फाईन व्हर्टिकल मिल: १२५० मेश अल्ट्रा-फाईन पावडर तयार करण्यास सक्षम, बहुस्तरीय वर्गीकरण प्रणालीसह सुसज्ज केल्यानंतर, २५०० मेश मायक्रो पावडर तयार करता येते. उपकरणांमध्ये उच्च क्षमता आहे, चांगले उत्पादन आकार आहे, उच्च दर्जाच्या पावडर प्रक्रियेसाठी एक आदर्श सुविधा आहे. तोटा: जास्त गुंतवणूक खर्च.
पहिला टप्पा: कच्च्या मालाचे गाळप
मोठ्या डोलोमाइट मटेरियलला क्रशरद्वारे फीड फाइननेस (१५ मिमी-५० मिमी) पर्यंत क्रश केले जाते जे ग्राइंडिंग मिलमध्ये प्रवेश करू शकते.
दुसरा टप्पा: पीसणे
डोलोमाइटचे चुरा केलेले छोटे पदार्थ लिफ्टद्वारे स्टोरेज हॉपरमध्ये पाठवले जातात आणि नंतर फीडरद्वारे समान आणि परिमाणात्मकपणे मिलच्या ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये पीसण्यासाठी पाठवले जातात.
तिसरा टप्पा: वर्गीकरण
दळलेल्या पदार्थांची श्रेणीकरण प्रणालीद्वारे श्रेणीकरण केले जाते आणि अयोग्य पावडर वर्गीकरणकर्त्याद्वारे श्रेणीकरण केली जाते आणि पुन्हा पीसण्यासाठी मुख्य मशीनमध्ये परत केली जाते.
पाचवा टप्पा: तयार उत्पादनांचा संग्रह
बारीकतेशी सुसंगत पावडर गॅससह पाइपलाइनमधून वाहते आणि वेगळे करण्यासाठी आणि संकलनासाठी धूळ संग्राहकात प्रवेश करते. गोळा केलेली तयार पावडर डिस्चार्ज पोर्टद्वारे कन्व्हेइंग डिव्हाइसद्वारे तयार उत्पादन सायलोमध्ये पाठवली जाते आणि नंतर पावडर टँकर किंवा स्वयंचलित पॅकरद्वारे पॅक केली जाते.

डोलोमाइट पावडर प्रक्रियेची अनुप्रयोग उदाहरणे
डोलोमाइट मिल: उभ्या रोलर मिल, रेमंड मिल, अल्ट्रा-फाईन मिल
प्रक्रिया साहित्य: डोलोमाइट
बारीकपणा: ३२५ मेश D९७
क्षमता: ८-१० टन/तास
उपकरणांचे कॉन्फिगरेशन: HC1300 चा 1 संच
हाँगचेंगच्या संपूर्ण उपकरणांमध्ये कॉम्पॅक्ट प्रक्रिया, लहान मजला क्षेत्रफळ आहे आणि प्लांटचा खर्च वाचतो. संपूर्ण प्रणाली पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण आहे आणि रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम जोडता येते. कामगारांना फक्त केंद्रीय नियंत्रण कक्षात काम करावे लागते, जे चालवण्यास सोपे आहे आणि कामगार खर्च वाचवते. मिलची कामगिरी देखील स्थिर आहे आणि उत्पादन अपेक्षेनुसार पोहोचते. संपूर्ण प्रकल्पाचे सर्व डिझाइन, स्थापना मार्गदर्शन आणि कमिशनिंग विनामूल्य आहे. हाँगचेंग ग्राइंडिंग मिलचा वापर केल्यापासून, आमचे उत्पादन आणि कार्यक्षमता सुधारली आहे आणि आम्ही खूप समाधानी आहोत.

पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२१